[发明专利]平铣倒角复合加工花键轴的装置

说明书

技术领域  本发明涉及加工各种花键轴的一种工艺方法，其属于机械加工卡具工装领域。

背景技术  目前，加工花键轴的工艺方法，都是先加工花键，然后再加工花键的倒角，这种工艺存在的问题是两次装卡，花键槽和倒角的同轴度达不到非常精确的精密级公差，在花键轴使用过程中，不可避免的出现装卡误差，尤其是高端汽车零件，要求花键轴的精度非常高，普通工艺满足不了其标准要求。

发明内容  鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种加工平铣倒角复合加工花键轴的装置，用这种平铣倒角复合加工花键轴的装置可以实现在普通铣床上，实现一次装卡，通过铣刀铣出花键槽，通过倒角成型车刀同步将花键槽的斜坡倒角加工出来，因为是同时加工，花键槽和花键槽斜坡的同轴度达到高精度公差，满足高端汽车零件加工质量标准。

本发明所采用的技术方案是：平铣倒角复合加工花键轴的装置，工作台底座固定在设备上，承载所有装置及铣花键车斜坡的稳定性，前等分与夹紧装置安装在工作台底座左支撑座上，卡盘卡爪能够卡紧工件，等分盘通过手轮操作，可以实现花键槽的等分作用，后定心与夹紧装置安装在工作台底座右支撑座上，通过手轮实现定位夹紧，保持高精度加工，车斜坡倒角装置安装在工作台底座上，通过上中下滑板配合实现刀架前后左右移动，带动刀具对花键槽进行斜坡倒角加工，加工花键槽铣刀固定在铣床上，实现对工件的往复花键槽加工。

所述工作台底座包括：工作台下底座、右支撑、左支撑，下底座两端设有矩形半圆槽，用于连接设备设置，中间设有位置长方槽，用于固定刀架、左支撑、右支撑，便于加工不同长度花键槽进行左右位置调整。

所述前等分与夹紧装置包括等分盘、前定位套、手柄、前盖、小手柄、小连接轴、分度座、分度插头、分度压簧、卡盘、卡爪，其等分盘等分花键槽，每加工一个等分花键槽，通过连接在等分盘上的两个手柄手移动一个等分，等分盘结构呈T形，圆盘边缘上设有等分矩型挖槽，分度插头在分度座中，受压簧的作用始终保持在边缘矩型一个挖槽中，当移动小手柄，通过连接轴作用，转换到下一个矩形槽中，等分盘端面设有与卡盘配合的止口，卡盘通过螺栓链接在等分盘的止口上，卡爪固定在卡盘上，夹紧工件，工件随卡盘等分轴回转，等分盘中间圆柱部分是旋转轴，与前定位套配合再与左支撑内径配合在一起，前定位套调整等分盘旋转轴与左支撑内径的间隙，等分盘后端呈丝扣状，通过螺母牢固连接在有前盖密封的左支撑上。

   所述后定心与夹紧装置，包括顶尖、后内套、后定位套、丝杠、后端盖、手轮、后垫，通过手轮对工件施加压力，保持工件夹紧的可靠性；顶尖前端是锥形与工件中心孔配合，后端呈莫氏四号形状并与后内套配合，后定位套内径与后内套外径配合，外径与工作台底座右支撑座内径配合，手轮、后垫、后端盖丝杠通过螺栓固定在工作台底座右支撑座上，手轮通过丝杠带动顶尖前后移动，向前就夹紧工件，向后松开工件。

所述车斜坡倒角装置包括滑板丝杠、下滑板、下斜铁、小丝杠导套、垫、对称手柄杆、对称手柄、圆螺母、刻度盘、压盖、上滑板、丝母、倒角车刀、刀架、刀架螺丝、后定位螺丝、上斜铁、小手柄、小连接轴，刀架、刀架螺丝、倒角刀上滑板固定在一起，通过丝母与中滑板的丝杠连接在一起，小丝杠导套、垫、手柄杆、压板、刻度盘、通过螺栓固定在中滑板上，搬动手柄带动上滑板上的刀具做径向方向移动，在手柄做径向运动时，刻度盘上可以显示进刀值，下滑板上面的燕尾滑道与中滑板的下滑道配通过下斜铁的调整，带动刀架做前后运动。

所述铣刀链接在铣床轴上，在工件上方，与车斜坡倒角装置中的车刀呈90度垂直，在铣床主轴的带动下自转和前后移动。

平铣倒角复合加工花键轴的装置，与现有技术相比具有以下有益效果：通过平铣倒角复合加工花键轴的装置，在普通铣床上，一次装卡可以铣削花键槽的同时，将花键槽上的斜坡倒角同时加工出来，比常规加工花键槽方法提高效率3倍，花键槽同轴度、椭圆度、垂直度可以达到0.005毫米的高精度加工质量。

附图说明

图1平铣倒角复合加工花键轴的装置示意图；

图2  平铣倒角复合加工花键轴的装置剖视图；

图3平铣倒角复合加工花键轴的装置倒角侧视图；

图4 平铣倒角复合加工花键轴的装置等分装置部分侧视图；

图5平铣倒角复合加工花键轴的装置底座示工作台意图；

图6、平铣倒角复合加工花键轴的装置工作台底座1-1示意图；

图7、平铣倒角复合加工花键轴的装置工作台底座1-2右支撑座示意图；

图8、平铣倒角复合加工花键轴的装置工作台底座1-3左支撑座示意图；