[发明专利]耀州窑印花陶瓷自动滚压成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷的制备方法。

背景技术

滚压成型是指制作模具，然后将模具放入滚压机中，使模具和滚压头分别绕自己的轴线高速旋转，滚压头边旋转边靠近模具，通过滚压泥料成型。

耀州窑在今陕西省铜川市的黄堡镇，唐宋时属耀州治，宋代名窑之一，是北方青瓷的代表。唐代开始烧制黑釉、白釉、青釉、茶叶末釉和白釉绿彩、褐彩、黑彩以及三彩陶器等。五代、宋、金以青瓷为主。北宋是耀州的鼎盛时期，据记载且为朝廷烧造“贡瓷”。金、元开始衰落，终于元初。其装饰手法上以刻花和印花为主，刻花尤为精美，刀法犀利流畅，刚劲有力，立体感较强，被誉为“青瓷刻花之冠”。

但是由于耀州窑以刻花为主，其纹饰形状复杂，拐角和死角较多，使得由刻花发展而来的印花工艺无法适应滚压成型工艺，因此无法进行工业大生产，或者是工业化生产出来的产品很粗糙，纹饰棱角不明显立体感不强，无法满足需求。

发明内容

本发明旨在提供一种能大批量生产且产品精美的耀州窑印花陶瓷自动滚压成型方法。

本发明所述的耀州窑印花陶瓷自动滚压成型方法，包括：

首先用泥料雕刻出原胎；

然后用石膏翻印原胎获得石膏胎；

接着用硅橡胶翻印石膏胎获得硅胶工作胎；

最后用石膏翻印硅胶工作胎获得模具；

将模具放入滚压成型机中，加入泥料进行滚压成型；

其中硅橡胶在翻印石膏胎时其液态温度为25℃。

本发明所述的耀州窑印花陶瓷自动滚压成型方法合理使用翻印中的材料，使翻印时不会发生新胎与旧胎之间粘合或破损的现象，并且能翻印细小且/或弯度较大的的纹饰，因此能适用于耀州窑印花产品的大批量生产，有益地促进了耀州窑装饰艺术的发展。

具体实施方式

实施例一：制备耀州窑印花盏。

1、用泥做出花盏坯，在坯内壁上雕刻纹饰，得到原胎；

2、将液态石膏浇注入原胎中，待液态石膏凝固后，取下原胎，获得石膏胎；

3、将液态硅橡胶浇注在石膏胎上，待液态硅橡胶凝固后，取出石膏胎，获得硅胶工作胎；

4、将液态石膏浇注入硅胶工作胎中，待液态石膏凝固后取下原胎，获得模具；

5、将模具放入滚压成型机中加入泥料滚压成型即可。

液态硅橡胶浇注时，其温度为25℃。因为温度太高会有气泡，会破坏石膏胎的某些细小纹路，使翻印不成功。温度太高，又会破坏硅胶工作胎上的细小纹路，同样使翻印不成功。