[发明专利]抗起球羊绒衫的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及抗起球羊绒衫的生产方法。

背景技术

羊绒衫强度较差，由于羊绒纤维表面具有鳞片并且纤维短细，纤维间抱合力差，在穿着和洗涤中存在严重的起球现象，影响羊绒衫的外观质量和使用寿命。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗起球羊绒衫的生产方法，其生产的羊绒衫抗起球、抗静，耐久性强。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种抗起球羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：

将3-5质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、45-50质量份聚氧乙烯烷基醚、8-10质量份氯化镁和80-85质量份硫酸基甜菜碱混合，然后同时缓慢加入3-5质量份羟丙基甲基纤维素、10-15质量份硅烷偶联剂和3-5质量份聚丙烯酸钠分散剂，20分钟内投料完毕，继续混合1-2小时制得抗静电整理剂；

将细度为10-12μm、长度为12-15mm的羊绒和细度为10-12μm、长度15-20mm的牛奶蛋白纤维按照质量比7:3-5混纺制成羊绒衫；

将羊绒衫在含有65-70％抗静电整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力为2-3MPa，带液率为75-80％，烘干后将内衣面料在100-105℃恒温4-5小时。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种抗起球羊绒衫的生产方法，其生产的羊绒衫抗起球、抗静，耐久性强。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种抗起球羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：

将3质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、45质量份聚氧乙烯烷基醚、8质量份氯化镁和80质量份硫酸基甜菜碱混合，然后同时缓慢加入3质量份羟丙基甲基纤维素、10质量份硅烷偶联剂和3质量份聚丙烯酸钠分散剂，20分钟内投料完毕，继续混合1小时制得抗静电整理剂；

将细度为10μm、长度为12mm的羊绒和细度为10μm、长度15mm的牛奶蛋白纤维按照质量比7:3混纺制成羊绒衫；

将羊绒衫在含有65％抗静电整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力为2MPa，带液率为75％，烘干后将内衣面料在100℃恒温4小时。

实施例2

一种抗起球羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：

将5质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、50质量份聚氧乙烯烷基醚、10质量份氯化镁和85质量份硫酸基甜菜碱混合，然后同时缓慢加入5质量份羟丙基甲基纤维素、15质量份硅烷偶联剂和5质量份聚丙烯酸钠分散剂，20分钟内投料完毕，继续混合2小时制得抗静电整理剂；

将细度为12μm、长度为15mm的羊绒和细度为12μm、长度20mm的牛奶蛋白纤维按照质量比7:5混纺制成羊绒衫；

将羊绒衫在含有70％抗静电整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力为3MPa，带液率为80％，烘干后将内衣面料在105℃恒温5小时。

实施例3

一种抗起球羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：

将3。5质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、47质量份聚氧乙烯烷基醚、9质量份氯化镁和83质量份硫酸基甜菜碱混合，然后同时缓慢加入3.5质量份羟丙基甲基纤维素、12质量份硅烷偶联剂和3.5质量份聚丙烯酸钠分散剂，20分钟内投料完毕，继续混合1.5小时制得抗静电整理剂；

将细度为11μm、长度为13mm的羊绒和细度为11μm、长度17mm的牛奶蛋白纤维按照质量比7:4混纺制成羊绒衫；

将羊绒衫在含有67％抗静电整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力为2.3MPa，带液率为78％，烘干后将内衣面料在102℃恒温4.5小时。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。