[发明专利]一种烧结堇青石的湿法生产工艺

权利要求书

1.一种烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，以煤矸石、镁硅质原料、轻烧镁砂和堇青石熟料作为主原料；按重量百分比在容器中加入60～80%煤矸石、8～20%镁硅质原料、10～20%轻烧镁砂和2～5%堇青石熟料，再加入主原料重量0.1～0.5%的木质素磺酸钙及主原料重量1.0～1.3倍的水后，密封研磨得泥浆a；泥浆a经脱水、成型、烘干和煅烧即得。

2.如权利要求1所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，所述煤矸石粒径不大于5mm；所述镁硅质原料为绿泥石和/或滑石，粒径不大于1mm。

3.如权利要求1所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，所述脱水、成型、烘干步骤为：泥浆a在压滤机内脱水得泥饼b；泥饼b经真空挤泥机进行真空练泥，经挤压、切割形成泥段c；将泥段c送至干燥机中烘干得泥料d。

4.如权利要求3所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，压滤机压滤脱水压力不大于2.5Mpa；真空挤泥机真空度不小于0.085Mpa。

5.如权利要求3所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，烘干温度250～280℃，烘干时间为60～90min。

6.如权利要求1所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，所述煅烧在窑炉中进行，条件为：煅烧温度1350～1400℃，保温时间15～30min，总煅烧时间10～15h。

7.如权利要求1所述烧结堇青石的湿法生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）配料研磨：按比例取煤矸石、镁硅质原料、轻烧镁砂、堇青石熟料、木质素磺酸钙和水后，在湿法球磨机中研磨得泥浆a，控制泥浆a中颗粒的粒度500目筛余小于10%；

2）脱水：泥浆a在压滤机内脱水得泥饼b，压滤脱水压力不大于2.5Mpa；

3）成型：泥饼b经真空挤泥机进行真空练泥，再经挤压、切割形成泥段c；

4）烘干：将泥段c送至干燥机中于250～280℃放置60～90min得泥料d；

5）煅烧：泥料d在窑炉中进行，条件为：煅烧温度1350～1400℃，保温时间15～30min，总煅烧时间10～15h。