[发明专利]组合式聚结器

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚结器，广泛应用于石油、化工、食品、医药等领域的胺液净化技术领域。

背景技术

在石油化工等领域，油水分离，干气液化气脱水脱碱，是目前工厂存在的严重问题，碱液的存在，严重影响了设备的受用寿命和产品的质量，给后继的生产和产品升级带来了严重的困难，油品和天然气的品质受到严重影响；是目前炼油化工行业难以解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，脱水效率高的组合式聚结器。

本发明的技术解决方案是：

一种组合式聚结器，其特征是：包括壳体，壳体的中部设置介质进口，介质进口后设置破乳舌片机构，所述破乳舌片机构为波叶状喇叭口旋流管，破乳舌片机构上方设置聚结板，聚结板是涂有特氟龙材料的填料，聚结板上方设置尼龙66滤芯，壳体顶部设置介质出口，壳体的底部设置胺液出口。

在壳体顶部设置安全阀口和放空口。

壳体上设置压力表口、液位计口、液位变送器口和人孔。

壳体底部设置液槽。

本发明结构合理，采用聚结脱水板和滤芯相结合的两级组合型形式，有效的将油水分离脱除率高达99%。采用尼龙66滤芯分离方式更直接、精度更高、效率可靠、耐酸、碱腐蚀，能够清洗和反复使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种组合式聚结器，包括壳体1，壳体的中部设置介质进口2，介质进口后设置破乳舌片机构3，所述破乳舌片机构为波叶状喇叭口旋流管，破乳舌片机构上方设置聚结板4，聚结板是涂有特氟龙材料的填料，聚结板上方设置尼龙66滤芯5，壳体顶部设置介质出口6，壳体的底部设置胺液出口7。

在壳体顶部设置安全阀口8和放空口9。

壳体上设置压力表口10、液位计口11、液位变送器口12和人孔13。壳体底部设置液槽14。

工作时，夹带液体的气相流体从聚结器下部进入聚结器，首先通过聚结器入口处的破乳舌片，破乳石片为波叶状喇叭口旋流管，通过舌片对介质破乳和改变其流向，使其沿聚结器壳体内壁切向旋转流入，由于气体和液体的密度不同而进行分离，密度大的液体沉降，密度小的气体通过切向力上升，进入聚结板，聚结板为涂有特氟龙（一种憎水材料）材料的填料，由于特氟龙的憎水作用，使大量的水不能通过，气体顺利流向尼龙66滤芯，，进行深度精细脱水，流体从内向外流过聚结器滤芯，小液滴聚结成大液滴，依靠重力从聚结器滤芯的外层沉降到下部的液槽中。