[发明专利]一种电子产品质量控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明属于电子生产技术领域，尤其涉及一种电子产品质量控制方法及系统。

背景技术

随着生产技术的提高，电子产品行业的竞争越来越激烈，产品质量成为企业生存的根本，而生产过程中质量控制是保证产品质量的重要环节。

目前，企业对物料进行粗略的检验，不做具体的数据记录和报表统计，对物料的监控不严格，以机顶盒生产为例，电子元器本身有质量问题，组装之后的机顶盒成品肯定会有质量问题，另一方面，企业生产过程中也存在工人疏忽漏装多装配件问题，漏装可能会照成产品无法使用，多装可能会照成物料浪费，导致物料不足的状况，例如机顶盒装入彩盒过程中，漏装了遥控器，那么此机顶盒给客户将会无法使用。

因此，现有产品质量控制方法存在人为疏忽或物料缺陷引起电子成品的质量问题，而具体问题难以查找的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种电子产品质量控制方法及系统，旨在解决现有产品质量控制方法存在人为疏忽或物料缺陷引起电子成品的质量问题，而具体问题难以查找的问题。

一方面，提供一种电子产品质量控制方法，所述方法包括：

根据电子称获得的电子产品所需物料的实际重量，结合服务器上所述物料对应的第一误差范围和第一标准重量，获得实际重量与所述第一标准重量的误差在第一误差范围内的合格物料；在设置了重量监控的电子产品生产工位上，获取服务器上重量监控工位对应的第二误差范围和第二标准重量，校验电子称获得的半成品的当前重量，允许当前重量与所述第一标准重量的误差在第二误差范围内的半成品进入下一工位，直至通过所有工位获得合格电子产品，所述半成品包括所述合格物料

另一方面，提供一种电子产品质量控制系统，所述系统包括电子称、终端和服务器，所述终端包括：

物料控制单元，用于根据电子称获得的电子产品所需物料的实际重量，结合服务器上所述物料对应的第一误差范围和第一标准重量，获得实际重量与所述第一标准重量的误差在第一误差范围内的合格物料；

生产控制单元，用于在设置了重量监控的电子产品生产工位上，获取服务器上重量监控工位对应的第二误差范围和第二标准重量，校验电子称获得的半成品的当前重量，允许当前重量与所述第一标准重量的误差在第二误差范围内的半成品进入下一工位，直至通过所有工位获得合格电子产品，所述半成品包括所述合格物料。

在本发明实施例，根据电子称获得的电子产品所需物料的实际重量，结合服务器上所述物料对应的第一误差范围和第一标准重量，获得实际重量与所述第一标准重量的误差在第一误差范围内的合格物料；在设置了重量监控的电子产品生产工位上，获取服务器上重量监控工位对应的第二误差范围和第二标准重量，校验电子称获得的半成品的当前重量，允许当前重量与所述第一标准重量的误差在第二误差范围内的半成品进入下一工位，直至通过所有工位获得合格电子产品，所述半成品包括所述合格物料，本发明，有效预防了人为疏忽或物料缺陷引起电子成品的质量问题的发生。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的电子产品质量控制方法的实现流程图；

图2是本发明实施例二提供的电子产品质量控制系统的具体结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明实施例中，根据电子称获得的电子产品所需物料的实际重量，结合服务器上所述物料对应的第一误差范围和第一标准重量，获得实际重量与所述第一标准重量的误差在第一误差范围内的合格物料；在设置了重量监控的电子产品生产工位上，获取服务器上重量监控工位对应的第二误差范围和第二标准重量，校验电子称获得的半成品的当前重量，允许当前重量与所述第一标准重量的误差在第二误差范围内的半成品进入下一工位，直至通过所有工位获得合格电子产品，所述半成品包括所述合格物料。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述：

实施例一

图1示出了本发明实施例一提供的电子产品质量控制方法的实现流程，详述如下：

在步骤S101中，根据电子称获得的电子产品所需物料的实际重量，结合服务器上所述物料对应的第一误差范围和第一标准重量，获得实际重量与所述第一标准重量的误差在第一误差范围内的合格物料。