[发明专利]一种浒苔绿茶饮料在审
申请号: | 201310602685.2 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN104642583A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 董书阁;侯文燕;董静静;侯文杰;段智岗;赵德岩 | 申请(专利权)人: | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 |
主分类号: | A23F3/14 | 分类号: | A23F3/14 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266071 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苔绿 茶饮料 | ||
技术领域
本发明涉及一种以浒苔为主要原料的绿茶饮料,属于食品加工技术领域。
背景技术
绿茶在我国被誉为“国饮”。现代科学大量研究证实,绿茶确实含有与人体健康密切相关的生化成分,绿茶不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰、去腻减肥、清心除烦、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除湿等药理作用,还对现代疾病,如辐射病、心脑血管病、癌症等疾病,有一定的药理功效。
浒苔是一种大型绿藻,俗称苔条、青海苔等,为绿藻门石莼目石莼科浒苔属的藻类植物,常见的有缘管浒苔、扁浒苔、条浒苔、肠浒苔等。浒苔作为近海滩涂中的天然野生绿藻,其自然繁殖能力特别强,产量巨大。近年来,我国近岸海域连续爆发大规模突发性浒苔绿潮,对人类海上活动(海上体育运动、海洋渔业、船只通行等)、海水利用、滨海景观、海洋生态环境以及人们正常生活造成严重影响。
浒苔营养丰富,富含碳水化合物、蛋白质、粗纤维及矿物质,同时还含有脂肪和维生素。在浒苔蛋白质中,氨基酸种类齐全,必需氨基酸含量较高,其中缘管浒苔的限制氨基酸为赖氨酸,氨基酸评分为79;条浒苔的限制氨基酸为蛋氨酸,氨基酸评分为80。浒苔的脂肪酸组成中,多不饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸的含量分别为50.5%、12.7%和36.8%,其中包括近4%的奇数碳原子脂肪酸。因此浒苔是高蛋白、高膳食纤维、低脂肪、低能量、且富含矿物质和维生素的天然理想营养食品的原料。此外,浒苔中铁含量在中国食物营养成分表上记载为我国食物之最。
浒苔自古以来即为食用和药用藻类。但目前关于藻类食品的开发及研究,多集中于红藻和褐藻,这是因为绿藻由于产量低,使其利用一直受到限制;且浒苔由于纤维太硬、腥味过浓,直接食用并不为多数消费者所接受,因此,以浒苔粉为代表的食品辅料添加剂的研制,开发适合大多数消费者口味的新型浒苔方便食品与休闲食品,既可将青岛沿海的浒苔变废为宝,又可为绿藻资源的开发利用提供新的途径。
发明内容
本发明提供一种以浒苔、乌梅、枸杞、沙棘等中草药为原料的绿茶饮料,该饮料产品具有生津止渴、调节免疫、强身健体等功效,可有效改善饮用者生活质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种浒苔绿茶饮料,其特征在于,每1000重量份绿茶饮料由以下重量份的原料制成:绿茶鲜叶20~30份、浒苔粉15~25份、乌梅15~25份、枸杞10~15份、苦荞5~10份、沙棘5~10份、梨子冻干粉5~10份、低聚异麦芽糖5~10份、牛磺酸1~5份、木糖醇1~3份、果葡糖浆1~2份、香菇多糖1~5份、余量为水。
上述浒苔粉是通过如下途径实现的:用清水冲洗新鲜浒苔,去除杂质,沥干;用刀将浒苔切成3~5cm长短;用pH6.5的0.1%Ca(OH)2溶液对浒苔进行3次浸泡,每次15min,进行脱盐护色处理;然后在80~90℃热水中快速烫漂2~3 min,过浓度5%的乙醇进行脱腥处理;85℃条件下烘干,最后磨粉,过80目筛。
所述的浒苔绿茶饮料,其特征在于包括下列步骤:
(1)榨汁:将乌梅洗净,经过100~120℃高温灭菌10~20min,过滤后即得乌梅汁;
(2)灭酶:汽蒸绿茶鲜叶20~30min,温度控制在80~90℃,抑制和灭活残余酶,预防绿茶饮料在保质期内发生褐变、沉淀;
(3)粉碎:用旋切式粉碎机将绿茶鲜叶、浒苔粉、枸杞、苦荞、沙棘切碎为粒径大小为2~4μm;
(4)浸提:将切碎后的绿茶鲜叶、浒苔粉、枸杞、苦荞、沙棘进入热水中,在超声波辅助作用下,缓慢搅拌浸提。浸提温度为85~90℃,浸提时间为10~20min,采取二次浸提,过滤分离,合并滤液即得浸提液;
(5)调配:按上述配方将梨子冻干粉、低聚异麦芽糖、牛磺酸、木糖醇、果葡糖浆、香菇多糖用热水溶解后,与乌梅汁、浸提液混合,然后用90℃水定容,搅拌均匀;
(6)均质:将调配好的饮料放置在均质机中,在均质压力25MPa,温度60~70 ℃下均质,使各种营养成分均匀化,防止产品出现分层沉淀,使产品稳定性得到进一步的保障;
(7)精滤:将均质后的绿茶饮料先经200目双联过滤器过滤,再经硅藻过滤机精滤以除去其中的杂质及不容物;
(8)杀菌:调配好的绿茶饮料进行高温瞬时灭菌,灭菌温度为120~140℃,时间为4~6s;
(9)灌装:采用真空灌装,真空度为0.04-0.05Mpa,灌装温度控制在60-75℃,再冷却至常温即得成品。
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