[发明专利]一种耐高温节能包边式织物芯输送带

说明书

技术领域

本发明属于传输带橡胶材料技术领域，具体涉及一种耐高温节能织物芯输送带。

背景技术

织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送。

本产品由全棉帆布或维棉交织浸胶帆布经压延、成型、硫化等工序精制而成。适应不同使用条件的要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整，防腐防霉性差，使用日渐减少。20世纪50年代末开始用尼龙纤维织物作带芯材料，并已成为用量最大的一种。尼龙纤维强度高达 700牛/（毫米·层），耐水，抗腐蚀，耐弯曲疲劳；但弹性伸长较大。聚酯纤维性能与尼龙纤维相近，而使用时弹性伸长仅为尼龙纤维的一半，是一种有发展前途的材料。维尼纶纤维强度达200牛/（毫米·层）,弹性伸长比尼龙纤维小，易与橡胶粘合，耐热性能好，但湿态时强度要降低10～25%，仅在中国、日本等少数国家应用。在编织带芯时可以只用一种纤维，也可用两种纤维混纺或交织。

现有输送带在正常运行中，输送带每次经过托辊辊轮时，与辊轮接触面接触的橡胶都会因受力发生蠕变现象；而接触面橡胶离开辊轮面时，橡胶从被压缩状态回弹都要有部分能量损耗。这就是输送带滚动阻力产生的原因，从而造成对能量的消耗。为保证输送带沿着系统正常运转，需要增加运转动力。因此，托辊与输送带之间的转动阻力是输送机能量损耗和增加运行成本的主要因素。因此，大型物料运送系统对能量的浪费较大，造成对能源的浪费。

在钢厂、水泥厂或是焦化厂内所使用的输送带，由于其经常在高温的环境下工作，因此输送带必须具有耐高温的特性。现在的输送带主要由于所使用的橡胶材料不耐高温，从而市场上所生产及使用的输送带耐高温的效果较差，不能够达到国家标准175 摄氏度的要求，如何生产一种耐高温、低阻力、使用寿命长的传输带具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温节能织物芯输送带，减小输送带在运行中阻力，降低能量消耗，同时具有耐高温、耐磨性能。

本发明采取的技术方案为：

一种耐高温节能包边式织物芯输送带，其特征在于，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，胶层由以下重量份的成分组成：

顺丁橡胶30-40份、三元乙丙橡胶15-20份、聚丁烯5-10份、补强剂12-15份、硫磺2-3份、增粘树脂PN-110 3-4份、防老剂4010NA 1-2份、芳烃油2-4份、反应性甲基丙烯酸钠0.3-0.5份、促进剂1.2-1.4份、过氧化二异丙苯0.3-0.5份、有机硅烷2.3-2.5份、纳米氧化锌1-2份、硬脂酸1-3份、专用石蜡烃油0.8-1份。

上述补强剂为白炭黑和炭黑按重量比2-3∶1组成的混合物。

上述促进剂为促进剂MDB和促进剂CZ按重量比为2 ∶1.3-1.5组成的混合物。

本发明的有益效果为：

本发明制备的产品具有普通输送带高强力、耐磨等特点，同时具有减小输送带运行阻力，降低运行成本的特点。促进剂以及专用石蜡烃油等成分的加入，使得用橡胶材料所制造出的输送带具有更好的耐高温性，降低输送带的维修保养费用，达到节能降耗的目的。

具体实施方式

实施例1

一种耐高温节能包边式织物芯输送带，其特征在于，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，胶层由以下重量份的成分组成：

顺丁橡胶35份、三元乙丙橡胶15份、聚丁烯8份、白炭黑和炭黑按重量比2∶1组成的补强剂15份、硫磺2份、增粘树脂PN-110 3份、防老剂4010NA 1份、芳烃油3份、反应性甲基丙烯酸钠0.3份、促进剂MDB和促进剂CZ按重量比为2 ∶1.3组成的促进剂1.4份、过氧化二异丙苯0.3份、有机硅烷2.3份、纳米氧化锌1份、硬脂酸1份、专用石蜡烃油0.8份。

实施例2

一种耐高温节能包边式织物芯输送带，其特征在于，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，胶层由以下重量份的成分组成：

顺丁橡胶38份、三元乙丙橡胶18份、聚丁烯8份、白炭黑和炭黑按重量比3∶1组成的补强剂12份、硫磺3份、增粘树脂PN-110 4份、防老剂4010NA 2份、芳烃油4份、反应性甲基丙烯酸钠0.5份、促进剂MDB和促进剂CZ按重量比为2 ∶1.5组成的促进剂1.2份、过氧化二异丙苯0.5份、有机硅烷2.5份、纳米氧化锌2份、硬脂酸3份、专用石蜡烃油1份。