[发明专利]球团煤粉喷吹及燃烧系统

说明书

技术领域

本发明属于球团焙烧技术领域，尤其是涉及一种球团煤粉喷吹及燃烧系统。

背景技术

目前，链篦机-回转窑球团焙烧方法为燃烧气体燃料以及燃烧煤粉。燃烧的煤粉为烟煤煤粉，由于烟煤煤粉易燃易爆的特点，煤粉制备储存过程必须严格控制煤粉气氛中的可燃气体的浓度。目前，通常的做法是：仅仅控制储存燃烧煤粉车间的明火，防止煤粉燃烧爆炸。这种煤粉储存与燃烧方法存在以下问题：1）不能从根本上解决煤粉燃烧爆炸隐患；2）由于煤粉储存空间没有对可燃气体浓度进行实时监测，不能采取有效防患措施防止可燃气体浓度超标；3)煤粉储存设备缺少泄爆装置，一旦可燃气体超标会发生爆炸损坏煤粉储存设备；4）煤粉储存设备经常发生堵料现象；5）喷吹的煤粉输送风机以及助燃风机仅在风管道上设置放散阀，通过开启关闭放散阀来控制风机供风量，浪费大量能源；6）回转窑燃烧系统通过热电偶控制燃烧状态，热电偶反应燃烧状态不稳定，实际生产过程容易发生煤粉燃烧不完全或者过烧问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠、检修率低、电耗低、煤粉燃烧效率高、生产运行稳定的球团煤粉喷吹及燃烧系统。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统，包括煤粉存储装置，煤粉喷吹装置和煤粉燃烧装置，所述的煤粉存储装置包括煤粉矿仓，设在此煤粉矿仓顶部的气力输送管道、卸灰阀、布袋除尘器和废气排放管道，设在所述煤粉矿仓底部的煤粉计量装置和煤粉输送装置，所述的煤粉喷吹装置包括煤粉输送风机，与此煤粉输送风机相连接的煤粉风机输送管道，助燃风机，与此助燃风机相连接的助燃风机输送管道，所述的煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器，与此煤粉燃烧器相连接的回转窑，所述的煤粉燃烧器分别与所述的煤粉风机输送管道和所述的助燃风机输送管道相连接，其特征在于在所述煤粉矿仓的死角区域设有可燃气体探测仪，在所述煤粉矿仓排料口设有流化装置，在此流化装置的进气管上设有电磁阀门，在所述的煤粉矿仓上设有泄爆防爆阀，在所述的回转窑上，且靠近所述煤粉燃烧器位置设有红外高温成像仪。

所述的煤粉输送风机和所述的助燃风机的电机均为变频调速电机。

本发明的优点：

（1）本发明结构简单，设计合理，运行安全、投资少，检修率低，生产成本低，经济效益高；

（2）本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统在煤粉矿仓内增设了可燃气体探测仪，可以实时监测煤粉储存空间内的可燃气体浓度，防止可燃气体浓度超标，增加了系统的安全性与稳定性；

（3）本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统在煤粉矿仓上设置了防爆泄压装置，当煤粉矿仓发生爆炸时可及时泄除压力，防止爆炸对设备破坏；

（4）本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统在煤粉矿仓底部设有用于氮气疏堵的流化装置和控制氮气进气量的电磁阀门，与可燃气体探测仪相互配合连锁控制，可以保证系统可燃气体浓度，防止煤粉仓堵料事故发生；

（5）本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统的煤粉输送风机以及助燃风机均采用变频电机，有效降低风机运行费用；

（6）本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统在煤粉燃烧器附近设置红外高温成像仪，可以有效观察煤粉燃烧状态，控制煤粉的喷吹量以及相关风机的风量供给。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统，包括煤粉存储装置，煤粉喷吹装置和煤粉燃烧装置，所述的煤粉存储装置包括煤粉矿仓11，设在此煤粉矿仓11顶部的气力输送管道5、卸灰阀6、布袋除尘器7和废气排放管道8，设在所述煤粉矿仓11底部的煤粉计量装置14和煤粉输送装置15，所述的煤粉喷吹装置包括煤粉输送风机2，与此煤粉输送风机2相连接的煤粉风机输送管道1，助燃风机3，与此助燃风机3相连接的助燃风机输送管道4，所述的煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器16，与此煤粉燃烧器16相连接的回转窑18，所述的煤粉燃烧器16分别与所述的煤粉风机输送管道1和所述的助燃风机输送管道4相连接，其特征在于在所述煤粉矿仓11的死角区域设有可燃气体探测仪10，在所述煤粉矿仓11排料口设有流化装置13，在此流化装置13的进气管上设有电磁阀门12，在所述的煤粉矿仓11上设有泄爆防爆阀9，在所述的回转窑18上，且靠近所述煤粉燃烧器16位置设有红外高温成像仪17。

所述的煤粉输送风机2和所述的助燃风机3的电机均为变频调速电机。

本发明的球团煤粉喷吹及燃烧系统在煤粉矿仓11内增设了可燃气体探测仪10，可以实时监测煤粉储存空间内的可燃气体浓度，防止可燃气体浓度超标，增加了系统的安全性与稳定性。在煤粉矿仓11上设置了泄爆防爆阀9，当煤粉矿仓发生爆炸时可及时泄除压力，防止爆炸对设备破坏。在煤粉矿仓11排料口设有流化装置13，在此流化装置13的进气管上还设有电磁阀门12，流化装置13使用氮气作为气源既可以起到流化作用又可以防止煤粉矿仓11内部可燃气体浓度超标，电磁阀门12与可燃气体探测仪10连锁控制，当煤粉矿仓11可燃气体浓度超过规定范围时，电磁阀门12开启向煤粉矿仓11内充入氮气。煤粉输送风机2和助燃风机3采用可以提供高压的罗茨风机，并采用变频调速电机，有效降低风机运行费用。在回转窑18上，且靠近煤粉燃烧器16位置设有红外高温成像仪17，可以有效观察煤粉燃烧状态，控制煤粉的喷吹量以及相关风机的风量供给。本发明结构简单，设计合理，运行安全、投资少，检修率低，生产成本低，经济效益高。