[发明专利]改善针织单面纬斜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织面料的生产方法及其装置，具体涉及一种改善针织单面纬斜的方法及其装置。

背景技术

生产单面汗布时，其布面会存在纬斜，即同一横列线圈与水平方向形成夹角。这夹角大小所产生的原因较多，织造编织时，采用多路进纱，针筒转一圈，就编织一段布来，这段布的宽度即形成一定纬斜。产生纬斜另外一个原因由于是纱线的捻度造成，捻度越大形成退捻力度也就越大，对线圈的歪斜影响也就越大。

目前，针织面料织造时，沿纵列方向抽针，后整理剖缝通过光控制，剖缝机沿纵列抽针方向剖缝。剖缝后的面料横向方向会有一定纬斜值。纬斜对特殊的面料会有一定影响，从而形成排料过程的面料浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种通过调整剖缝角度来改善针织单面纬斜的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种改善针织单面纬斜的方法，其创新点在于：通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下步骤：

（1）计算本批次针织面料的布纹夹角α：预织一段长度的面料，停机后测量，使线圈纵行处于铅直状态，通过测量线圈横列在水平方向的投影长度B及线圈横列在垂直方向的投影长度A来计算本批次针织面料的布纹夹角α，tgα=A/B；

（2）根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%：

设定转笼的速度、围度、转笼的转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，所述调整方法如下：

假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示                                               ，其中转笼顺时针方向为正，布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、转笼围度和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。

本发明的有益效果：通过织造时预先计算本批次面料的布纹夹角α，根据布纹夹角调整转笼速度、围度、转笼转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，本发明的方法使用简单易操作，既提高了针织面料的质量，又提高了面料的利用率。

附图说明

图1为本发明的针织面料剖幅示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

一种改善针织单面纬斜的方法，通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下步骤：

（1）计算本批次针织面料的布纹夹角α：预织一段长度的面料，停机后测量，使线圈纵行处于铅直状态，通过测量线圈横列在水平方向的投影长度B及线圈横列在垂直方向的投影长度A来计算本批次针织面料的布纹夹角α，tgα=A/B；

（2）根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%：

设定转笼的速度、围度、转笼的转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，所述调整方法如下：

假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示，其中转笼顺时针方向为正，布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、转笼围度和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。