[发明专利]一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法在审
申请号: | 201310598767.4 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103725187A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 张勇进;方小辉;章小虎;刘琛;胡强 | 申请(专利权)人: | 铜陵天河特种电磁线有限公司 |
主分类号: | C09D177/02 | 分类号: | C09D177/02;C09D167/08;C09D163/00;C09D5/25;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 244061 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醇酸树脂 漆包线 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种醇酸树脂漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:醇酸树脂12-15、E-12环氧树脂12-15、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、尼龙12 13-15、1,2二氨基环己烷DACH 1-2、二甲基甲酰胺3-4、二甲基乙酰胺2-3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯3-4、硫醇甲基锡2-3、纳米陶土3-4、纳迪克酸酐1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的醇酸树脂漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185℃,至尼龙12完全溶解后,再加入顺酐、1,2二氨基环己烷DACH、纳迪克酸酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、硫醇甲基锡,保温5-6小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85℃,加入二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、纳米陶土、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至115-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明有以下有益效果:所得的醇酸树脂漆包线漆涂制漆包线后,漆膜性能得到改善,提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能。
具体实施方式
所述的醇酸树脂漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:醇酸树脂12、E-12环氧树脂12、顺酐6、1-(乙烯基氧基)十六烷4、尼龙12 13、1,2二氨基环己烷DACH 1、二甲基甲酰胺3、二甲基乙酰胺3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯4、硫醇甲基锡2、纳米陶土3、纳迪克酸酐1、助剂9、间对甲酚80、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶联剂KH560 2、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯3、醇酯十二成膜助剂2、丙酮5、柠檬酸三乙酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185℃,至尼龙12完全溶解后,再加入顺酐、1,2二氨基环己烷DACH、纳迪克酸酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、硫醇甲基锡,保温5-6小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85℃,加入二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、纳米陶土、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至115-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐热等级≥ 155℃,热冲击达到180℃漆膜不开裂;
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