[发明专利]模拟水泥熟料煅烧冷却的试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥生产试验装置，尤其是一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验装置。

背景技术

易烧性是指水泥生料煅烧形成熟料的难易程度。此程度直接影响水泥熟料的质量和生产成本。JC/T735-2005《水泥生料易烧性试验方法》中8.4章节规定煅烧后立即取出试体置于空气中自然冷却至室温，此时样品温度高达1500℃左右。目前行业中如每次煅烧样品在5kg左右时，冷却多采用风扇直吹或放置于空气中自然冷却，以至于样品达不到模拟生产的要求。实际生产中，水泥熟料煅烧后是直接进入篦冷机鼓风冷却，以达到急冷却的效果。本发明装置主要解决模拟篦冷机急冷水泥熟料的效果，从而实现易烧性试验在实际生产中的指导作用。

新型干法线是目前水泥生产中最先进和成熟的生产工艺方式，机器设备大型化、自动化造就其高效、清洁的生产模式。但在实际应用中因为这些优点也使其每次停窑点火或转产成本较高，一次费用高达10～30万元，为此开展易烧性试验研究十分必要，以减小直接大窑试验失败的风险，降低生产成本。易烧性试验开展主要需解决的问题是如何在高温条件下，立即取出大量试样并实现模拟篦冷机冷却效果的问题；其次是目前生产高温炉厂家未配套生产相应的冷却装置，试验标准中也只是规定了小样试验的要求，如果不进行大样试验，以检测试验熟料样品的物理性能，就不能有效的起到指导生产的作用。

现有大样试验（约5kg样品）冷却采取放置于空气中自然或风扇直吹冷却。主要存在的问题有：1、冷却过程与实际生产差异过大，指导生产效果差，无法控制冷却进程，无法模拟篦冷机进行冷却；2、操作过程安全风险大，无防热辐射装置，高温灼伤人体风险加大；3、处理大量样品难度大；4、坩埚不能快速复位使用，影响其使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能接近实际生产状况的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验装置。

本发明解决其技术问题所采用的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验装置，包括风井、卸料翻板篦子和抽风机，所述卸料翻板篦子覆盖在风井的顶部开口处，所述卸料翻板篦子为透气结构，所述风井的壁上设置有抽风口，所述抽风口与所述抽风机相连。

进一步的是，还包括装砂结构，所述装砂结构安装在风井内并覆盖风井的横截面，所述装砂结构为透气结构，所述装砂结构的上表面覆盖有一层防火砂。

进一步的是，所述装砂结构包括卸砂栅栏和卸砂网，所述卸砂网铺设在卸砂栅栏的上表面。

进一步的是，所述装砂结构倾斜安装在风井内。

进一步的是，所述风井的侧壁上还设置有卸砂门，所述卸砂门与装砂结构的最低处相对应。

进一步的是，还包括运载轨道，所述运载轨道经过所述风井的顶部开口，所述卸料翻板篦子安装在运载轨道上并与之动配合；所述卸料翻板篦子可沿运载轨道运动至与风井的顶部开口处，以覆盖顶部开口。

进一步的是，所述卸料翻板篦子的一边与所述风井的铰接。

进一步的是，还包括卸料漏斗，所述卸料漏斗安装在风井的侧壁上，所述卸料漏斗位于卸料翻板篦子铰接的一侧并与卸料翻板篦子相对应。

进一步的是，还包括样品盒，所述样品盒与所述卸料漏斗相对应。

进一步的是，所述抽风口与抽风机之间设置有风阀。

本发明的有益效果是：由于采用了风井和卸料翻板篦子来模拟实际生产中的篦冷机，这使得样品能够达到或者接近实际生产的情况，从而为实际生产获得更为准确的数据；如此便解决了冷却过程与实际生产差异过大的问题，控制冷却进程，模拟篦冷机进行冷却，起到了指导生产效果；解决了冷却处理大量样品难度大的问题。在风井内还可以设置卸砂网，这样可以铺设防火砂，防火砂可以阻挡高温样品进入风井和风机，防止风机或者通风管道被高温样品损伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是卸料翻板篦子的正视图；

图4是图3的俯视图；

图5是卸砂网的示意图；

图中零部件、部位及编号：风井1、卸料翻板篦子2、抽风机3、卸砂门4、卸料漏斗5、样品盒6、运载轨道7、卸砂网8、风阀9、管道10、篦孔21、铰接结构22、侧挡板23。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。