[发明专利]包装袋制作设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装袋制作设备。 

背景技术

纸袋使用广泛，纸袋机制作纸袋时，涂胶采用喷胶最方便，不用每天清洗涂胶单元，喷胶一般形状为直线，纸袋袋底形状为U型，所以很难采用喷胶。纸袋袋底施胶一般采用两辊对辊传动，因此涂胶单元体积大，一般固定在机器上不易拆下清洗，在机器上清洗时也很困难，还会弄脏机器，同时，还存在涂胶单元的零件维护困难。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包装袋制作设备，上述包装袋制作设备清洗、维修方便，且可提高工作效率。 

一种包装袋制作设备，包括基座、涂胶单元及分离单元，所述基座包括调节轴和定位轴，所述涂胶单元底部设有与定位轴匹配的半圆弧，所述涂胶单元设置于所述调节轴及定位轴上，所述涂胶单元的半圆弧卡在定位轴上，所述分离单元包括光电传感器和动作机构，所述光电传感器用于控制动作机构的动作。 

其中，所述调节轴的外圆周面上设有一平面，传动所述调节轴以使得所述涂胶单元以定位轴为圆心作圆周摆动。 

其中，所述动作机构包括组合导板、气缸和摆动轴，所述气缸在光电传感器的控制下带动所述组合导板绕摆动轴作圆周摆动。 

其中，所述动作机构还包括定位销和两限位块，所述定位销固定在组合导板上，且位于所述两限位块之间。 

上述包装袋制作设备采用将涂胶单元集成为一个整体，搁置在所述基座的调节轴和定位轴上，因此，不需要拆任何零件即可从包装袋制作设备上搬下彻底清洗，达到涂胶单元清洗、维修方便，提高工作效率的有益效果。另外，本发明包装袋制作设备采用光电传感器对纸袋进行准确计数，当纸袋达到设定数值时，将信号反馈给动作机构，动作机构动作使相应的纸袋高出一般纸袋以便于识别，反之，动作机构不动作，纸袋落在收集台板上，从而达到对纸袋自动计数和分组、降低工人劳动强度、提高工作效率的有益效果。 

附图说明

图1是本发明包装袋制作设备的较佳实施方式中涂胶单元的示意图。 

图2是本发明包装袋制作设备的较佳实施方式中分离单元的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。 

请参考图1所示，本发明一种包装袋制作设备包括基座（图中未示出）、涂胶单元及分离单元。 

所述涂胶单元包括上胶墙板2、转胶辊3、侧遮胶板4、胶斗5、支撑板6、调节丝杆7、挡圈8、螺纹板9、滑动板10、下挡胶板12、刮胶板13，上述构件组装为一个整体。所述基座包括调节轴1和定位轴11，所述上胶墙板2的底部加工有与定位轴11外径匹配的半圆弧，涂胶单元搁置于基座的调节轴1和定位轴11上，上胶墙板2的半圆弧卡在定位轴11上，转胶辊3与基座上的施胶轮14相接触。其他实施方式中，在调节轴1的外圆周面上加工一个平面，转动调节轴1涂胶单元以定位轴11为圆心作圆周摆动，调节转胶辊3与施胶轮14的间隙。 

所述定位轴11固定在基座上不动，所述定位轴11的两端安装挡圈，控制上胶墙板2的轴向位置，所述上胶墙板2与支撑板6固定，所述胶斗5安装在两上胶墙板2内侧，并固定在上胶墙板2上，所述转胶辊3包括齿轮轴承、轴承座，齿轮传动带动转胶辊3传动，所述转胶辊3用轴承座安装在滑槽上，螺纹板9固定在滑动板10上，调节丝杆7传动带动螺纹板9离动，所述螺纹板9离动推动滑动板10前后移动，下挡胶板12和刮胶板13安装在滑动板10上，岁调节丝杆7传动而移动，控制刮胶板13与转胶辊3间隙，达到控制胶量大小，侧遮胶板4固定在转胶辊3两端防止胶水从轴端漏出，上胶墙板2、转胶辊3、侧遮胶板4、胶斗5、支撑板6、调节丝杆7、挡圈8、螺纹板9、滑动板10、下挡胶板12、刮胶板13组装在一起，胶水盛放在胶斗5中，可一起从调节轴1、定位轴上搬出机器进行清洗，转胶辊3一面浸在胶水中，所述转胶辊3按图1箭头方向传动，不得反转。