[发明专利]制热地板用接线端子的植入方法和接线方法

权利要求书

1.一种制热地板用接线端子的植入方法和接线方法，制热地板用接线端子采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱内壁上设有内螺纹，接线柱的壁上设有接线槽；特征是制热地板用接线端子的植入方法为：一、打孔，制热地板模压时，取用一张铣了横槽和钻过孔的基材，铣槽的一面朝上，铺上一张浸胶纸，通过模具孔将浸胶纸上也打上孔，浸胶纸打孔完成后将基材覆盖；二、安装制热地板用接线端子，在已打孔的浸胶纸上安装导电金属片和接线端子，导电金属片之间保持平行安装，每个孔处安装一个接线端子，接线端子的接线柱穿过导电金属片的孔向下插入基材孔中；三、安装远红外碳纤维发热纸，安装完导电金属片和接线端子后，在操作台上以基材备制时的基准面为定位点定好下坯板的位置，覆盖上远红外碳纤维发热纸的定位模具，将配套规格的远红外碳纤维发热纸的光面朝上，在模具框内铺上远红外碳纤维发热纸，并在两端用1平方厘米左右双面胶将远红外碳纤维发热纸平整固定，在远红外碳纤维发热纸铺装固定过程中不得出现褶皱、歪斜、缺损、破裂，保证平整度；四、模压，拆去模具后芯片上方再覆盖上一张浸胶纸，盖纸时不得带动移动芯片移位，取用一张铣过横槽的6mm基材，横槽面向下覆盖在最上面；覆盖时要注意长边要对齐、上下两张6mm基材镂铣的横槽槽口要对齐，放入热压机，采用2800吨压机压力13-14Mpa，1800吨多层热压机压力19-21Mpa，温度140～145℃，模压时间360～400S。

2.如权利要求1所述的制热地板用接线端子的植入方法和接线方法，其特征是制热地板用接线端子的接线方法为：准备好已经模压了制热地板用接线端子的木地板，将公母制热地板防水双向公母插头的电源线折成L型插入端子的接线槽内，再将与接线柱配套的螺杆拧上，把电源线压紧，采用浸锡后的电源线与螺栓铆接端子进行连接。