[发明专利]耐-110℃低温的脱醇型有机硅密封件的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310595729.3 申请日: 2013-11-21
公开(公告)号: CN103740109A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 刘少杰;李磊;赵玉萍;贾明岳;冯圣玉 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: C08L83/06 分类号: C08L83/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K5/5445;C08K5/29;B29C35/02
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 朱家富
地址: 250100 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 110 低温 脱醇型 有机硅 密封件 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种能耐-110℃低温的脱醇型有机硅密封件的制备方法,属于精细化工技术领域。

背景技术

硅橡胶具有良好的弹性、绝缘性和耐老化性能,由于其特殊的分子结构,使其具有优良的密封效果,得到广泛应用。普通硅橡胶在-50℃~280℃温度范围内具有可靠的密封效果。但在低温条件下,由于硅密封胶材料中分子热运动减少,分子链段会变得僵硬甚至冻住,使硅橡胶失去弹性,导致密封效果差甚至失去密封作用。因此密封材料应用于航天器、飞机、超低温冷冻机、极寒冷地区工程机械和高速列车等设备和地域时,必须采用特殊制备的耐低温硅橡胶才能保证安全及设备的稳定运行。这就要求密封材料必须具备优良的耐低温性能,使其具有耐低温稳定性,才能达到相应的密封要求。

目前,国内正在使用的有机硅密封胶种类很多,大部分是采用α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷作为基础原料生产的,其分子结构中侧链全部是甲基,非常规整,在环境温度达到-50℃上下时,会出现结晶,导致材料变硬变脆,失去密封作用,应用范围和领域受到限制。

如中国专利文献CN102719216A(申请号201210236048.3)公开了一种液晶包覆光缆配套胶粘剂的制备方法。该方法利用低温性能良好的α,ω-端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或α,ω-端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷作为主体材料,并采用纳米填料增强硅橡胶胶粘剂提高其力学性能,根据脱醇型室温硫化硅橡胶的硫化机理,制备了低温性能优良、解脱力适中的室温硫化硅橡胶胶粘剂。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种耐-110℃低温的脱醇型有机硅密封件的制备方法。

术语说明

1.脱醇型有机硅密封件:是指选用的偶联剂分子中含有烷氧基,当有机硅材料硫化时,释放出小分子醇,其余部分交联成型。

2.耐低温性能:玻璃化转变温度Tg越低,结晶性越小的高分子聚合物,耐低温性能越好。

3.耐-110℃低温:指高分子材料的Tg低于-110℃,且不出现结晶温度。

4.D4:八甲基环四硅氧烷。

本发明技术方案如下:

耐-110℃低温的脱醇型有机硅密封件的制备方法,步骤如下:

A、在速度为25~90转/分钟的搅拌条件下,向60~80重量份的α,ω-端羟基聚二乙基二甲基硅氧烷中加入0.1~0.5重量份的水分吸收剂,搅拌混合15~30分钟,制得混合液a;

所述α,ω-端羟基聚二乙基二甲基硅氧烷的粘度范围为5×103~1×106mPa·s;

所述水分吸收剂是六甲基二硅氮烷或异氰酸酯;

B、向步骤A制得的混合液a中加入10~25重量份的补强剂,在25~90转/分钟搅拌速度的条件下,搅拌2~3.5小时,制得混合液b;

所述的补强剂为表面经疏水改性的、比表面积为80~250m2/g的气相法白炭黑;

C、将步骤B制得的混合液b加入到行星搅拌机中,抽真空至1×10-3~10-4Pa,以20~70转/分的速度搅拌30~60分钟,制得混合液c;

D、在真空条件下,向步骤C制得的混合液c中加入2~7重量份的硅烷偶联剂,转速保持20~70转/分的速度,搅拌15~30分钟,然后加入2~7重量份的催化剂,继续搅拌15~30分钟,制得浇注原料;

所述的硅烷偶联剂为脱醇型偶联剂混合物;

E、将步骤D制得的浇注原料加入到已装好模具的平板硫化机中,室温下敞口放置15~50分钟,然后合模室温硫化24~120小时,即得。视垫片厚度不同,硫化时间也会相应变化。

根据本发明优选的,所述步骤A中,α,ω-端羟基聚二乙基二甲基硅氧烷的二乙基硅氧链节摩尔含量范围为15%~50%;二乙基硅氧链节含量过低,生产的硅橡胶耐低温效果差,二乙基硅氧链节含量过高,生产的硅橡胶出现结晶现象而没有耐低温性能。

根据本发明优选的,所述步骤A中,水分吸收剂为六甲基二硅氮烷。

根据本发明优选的,所述步骤B中,补强剂为表面经六甲基二硅氮烷、D4或二甲基二氯硅烷疏水改性的、比表面积为80~250m2/g的气相法白炭黑。该产品为现有市售产品,如美国卡博特公司有售。

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