[发明专利]一种铝矾土应用于制备铝陶瓷球时的除铁工艺

说明书

技术领域

本发明属于铝瓷球制备技术领域，具体涉及到一种铝矾土应用于制备铝陶瓷球时的除铁工艺。 

背景技术

铝瓷球行业一直以来都是伴随着铝矾土资源分布而分布，目前产区主要分布在河南、山西、山东等地区，随着近年来山东、河南地区铝矾土资源的日渐匮乏，瓷球行业面临着一次产业转移。广西壮族自治区百色市铝矾土资源非常丰富，铝瓷球产品主要销售市场是广东佛山和广西武鸣等地，具有极强的地理和资源优势。广西百色市以市工业投资有限公司为主导，统筹引进相应的合作伙伴，统筹规划建设百色市的铝瓷球生产项目，对铝矾土资源的综合利用和行业转移，加快百色市非铝产业经济的发展，拉宽铝产业带，促进区域经济和社会发展都具有十分重要的意义。 

平果县铝土矿资源丰富，储量大，区域内品位较高的铝土矿资源可用于电解铝原料，其尾矿、尾砂可用于非铝产业项目，一般1吨精铝土矿可生产1吨铝瓷球。1吨铝矾土可生产0.7吨精铝土矿；产生的尾矿可以回收利用30％以上，极大程度的节约资源。但平果县铝土矿的特点是含铁量较高(平均约为18％)，属于高铁铝矾土，如果未经处理直接用于非冶金级铝产业生产，不仅不能使这些高铁铝土矿资源实现效益最大化，还严重影响公司产品的质量。 

目前，传统的铝瓷球生产工序中通常不除铁，其工艺步骤是：首先是将铝土矿进行破碎，然后配料进球磨机，其次放浆喷雾造粉，再下来就压制成型，最 后进窑烧成铝瓷球。而以平果铝土矿为原料并采用传统的生产工艺生产出来的铝瓷球存在如下缺点：由于平果铝土矿本身含三氧化二铁(Fe2O3)高达12％以上，经过配料后生产出来的产品含铁量高于6％，产品颜色变黑色，产品在市场上没销路，而正常产品含铁量低于3％，产品颜色为米白色。 

为解决这一问题，使高铁铝矾土适用于非铝产业，使资源换产业效益最大化，就必须对其进行有效除铁。 

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术存在的不足而提供全新的一种铝矾土应用于制备铝陶瓷球时的除铁工艺。具体包括：在原来制备陶瓷球的生产工艺基础上通过三道除铁工序将铝矾土中的铁除去；降低浆料的含铁量，使产品铁含量低于3％，产品颜色呈米白色，生产出来产品畅销全国各地。 

本发明是通过以下技术方案来实现的： 

一种铝矾土应用于制备铝陶瓷球时的除铁工艺，技术方案中是在原来制备陶瓷球的生产工艺基础上通过三道除铁工序将铝矾土中的铁除去。 

具体包括如下步骤： 

1、原来制备陶瓷球的生产工艺基础上对铝矾土处理增加一道除铁工艺，而除铁工序主要是利用第一次球磨转入第二次球磨期间进行除铁，因为此时间段球磨出来浆料温度低于50度，同时浆料颗粒细度也最合适除铁，最利于把料里的铁除出。 

2、采取三道除铁工序，第一道：浆料先经过三磁辊高效除铁机进行除铁，第二道：然后流入四块高磁板槽里进行除铁，第三道：最后流入100根高磁磁棒槽里进行除铁；经过三道除铁工序后，使浆料中铁的含量从原来的6.7～7.01％ 降至2.8～2.98％。 

本发明具有如下优点： 

1、本发明所提出来的除铁工序，构思新颖、措施独特，而且生产工艺简单，容易实施，效果明显。 

2、通过实施本发明，使浆料铁含量大幅度降低从原来的6.7～7.01％降至2.8～2.98％。有效的解决平果铝土矿本身铁含量过高，导致生产出来的铝陶瓷球产品变黑、品质差等的问题。 

3、通过实施本发明，生产出来的铝陶瓷球产品铁含量低于3％，产品颜色呈米白色，产品品质优，继而畅销全国各地。 

4、通过实施本发明，解决提高含铁高的铝土矿综合利用问题，实现拓宽铝土矿产业链的目的。找出了一条既能高效除铁又能回收高品位铁粉尾矿的途径，使得铝矾土的综合利用率大幅提高，获得明显的经济效益和社会效益。 

5、通过实施本发明，经过除铁处理的铝矾土产出的铝矾土精矿含铁量小于3％，精矿回收率达70％左右，处理后的尾矿含铁量可达30％以上，可替代铁粉应用于水泥等行业，使资源利用效益最大化。不仅促进了平果县发展铝瓷球行业发展，提高了广西百色市铝矾土资源的综合利用，而且推动了广西百色市非冶金铝产业的发展，对广西百色市经济和社会发展，具有十分重要的意义。 

6、通过实施本发明，还可以普遍解决了我国南方多数铝矾土含铁量高的问题，为发展非铝产业服务，符合国家产业结构调整中鼓励和支出的行业，符合国家产业政策。 

附图说明 

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式