[发明专利]控制电泳涂装浸料时间的装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，尤其是涉及一种控制电泳涂装浸料时间的装置，本发明还涉及一种控制电泳涂装浸料时间的方法。

背景技术

好的电泳漆膜外观，即可减少后道工序的工作强度，又可为后道工序提供好的漆膜基础。为确保生产的正常进行和获得稳定的涂装质量，电泳涂装生产必须严格控制工艺。阴极电泳涂装工艺一般由前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜烘干等四道主要工序组成，对这些工序进行严格、周密和良好的工艺管理对磷化、电泳涂层质量以及整车油漆涂层质量产生非常重大的影响。涂装前处理主要包括脱脂、除锈、除氧化皮及化学转化膜处理(磷化、氧化、钝化)。首先应清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，随后进行化学处理(磷化、钝化)，并进行充分水洗，以洗掉前处理药品、磷化沉渣等，最后用去离子水洗。前处理后油污未洗净而带入电泳槽内会影响电泳质量，产生缩孔、针孔；锈不除掉，磷化不上，还易产生电泳涂膜的异常附着，且在涂膜下能继续扩蚀；氧化皮不除净，则不导电，泳涂不上；焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净而带入电泳槽，则会影响槽液稳定性和涂装质量。因此对电泳涂装生产必须严格控制工艺。电泳涂装生产过程中的预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽为关键加工工序，控制浸料时间是较为关键的因素之一，而且最易受操作人员的影响。目前的电泳涂装多采用无程控的行车，所以人工操作对时间控制具有随意性，产品质量不能得到有效控制。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，一方面，本发明提供一种控制电泳涂装浸料时间的装置，便于精准控制电泳涂装的浸料时间，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的装置，至少具有一PLC；至少一个设置于电泳涂装槽上与所述PLC电连接的位置传感器；至少一个与所述PLC电连接的有料指示装置和定时指示装置。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的装置，还具有与所述PLC电连接的报警器。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的装置，还具有与所述PLC电连接的触摸屏。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的装置，所述电泳涂装槽包括预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个，所述预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个具有与所述PLC电连接的位置传感器，所述PLC电连接有分别反映所述预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个的生产状态的有料指示装置和定时指示装置，所述位置传感器、有料指示装置、定时指示装置及PLC设置的浸料时间成套设置在相对应的电泳涂装槽。

另一方面，本发明提供一种控制电泳涂装浸料时间的方法，能精准控制电泳涂装的浸料时间，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的方法，通过一种控制电泳涂装浸料时间的装置实现，所述控制电泳涂装浸料时间的装置至少具有一PLC；至少一个设置于电泳涂装槽上与所述PLC电连接的位置传感器；至少一个与所述PLC电连接的有料指示装置和定时指示装置，控制电泳涂装浸料时间的方法包括以下过程：当所述电泳涂装槽内无工件，位置传感器无检测信号，PLC控制有料指示装置和定时指示装置均不发出信号；当吊具吊住工件落入槽内时位置传感器检测到信号，PLC控制有料指示装置发出信号，同时PLC开始计时；当达到该槽设定的工件浸料时间后，PLC控制有料指示装置信号消失、定时指示装置发出信号，即可吊出工件。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的方法，所述控制电泳涂装浸料时间的装置还具有与所述PLC电连接的报警器，当工件在电泳涂装槽内的浸料时间短于该槽设定的工件浸料时间吊出时，PLC控制报警器报警，并进行记录。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的方法，所述控制电泳涂装浸料时间的装置还具有与所述PLC电连接的触摸屏，所述触摸屏进行操作权限分级，操作员可查看工件加工记录，管理员可设定工件浸料时间及查看工件加工记录。

进一步的改进方案，本发明提供的控制电泳涂装浸料时间的方法，所述电泳涂装槽包括预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个，所述预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个具有与所述PLC电连接的位置传感器，所述PLC电连接有分别反映所述预脱脂槽、主脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳槽中的至少一个的生产状态的有料指示装置和定时指示装置，所述位置传感器、有料指示装置、定时指示装置及PLC设置的浸料时间成套设置在相对应的电泳涂装槽。