[发明专利]便捷使用型电力杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种便捷使用型电力杆，应用于电力变电站构架柱。

背景技术

目前输电线路混凝土等径杆的接头型式，均采用在杆头预埋钢圈、线路施工现场人工焊接的传统工艺，存在接头处焊接质量与防腐性能无法有效控制的问题，在输电线路长期运行中存在安全隐患；而且在风沙较大地方，往往由于风沙的冲击作用，会导致等径杆外表破损，进而损坏结构强度。。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便捷使用型电力杆，有助于解决目前等径杆连接及结构强度均有欠缺等问题。

本发明的技术方案在于：

一种便捷使用型电力杆，包括环形混凝土等径杆，其特征在于：所述环形混凝土等径杆的两端上分别设有接头法兰，所述环形混凝土等径杆的外周设有一层薄壁钢管。

其中，所述接头法兰包括连接于环形混凝土等径杆端头上的圆柱型芯筒，所述圆柱型芯筒的外周沿轴向设有一圈法兰板和挂筋板，所述挂筋板靠近环形混凝土等径杆，所述法兰板与挂筋板之间的圆柱型芯筒周壁上均布若干加强筋板。

所述法兰板上均布有若干法兰连接孔。

所述挂筋板上均布有若干用以固定混凝土杆主筋的墩头孔。

位于挂筋板与环形混凝土等径杆之间的圆柱型芯筒外周壁上还设有锚固钢筋。

本发明的优点在于：本发明整体防腐效果好，且采用在工厂直接生产，直接运输，在施工现场直接装配组装，避免进行施工现场焊接，有效地减少施工误差以及有效保护了结构钢筋与内接法兰的安全连接，使等径杆的整体质量得到保证；除此之外，还能有效保护杆体的强度性能。

附图说明

图1为本发明实施例的装配结构示意图。

图2为图1的1-1向剖视结构示意图。

图3为图2的2-2向剖视结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图3，本发明涉及一种便捷使用型电力杆，包括环形混凝土等径杆1，所述环形混凝土等径杆1的两端上分别设有接头法兰2，所述环形混凝土等径杆1的外周设有一层薄壁钢管11。

上述接头法兰2包括连接于环形混凝土等径杆端头上的圆柱型芯筒3，所述圆柱型芯筒3的外周沿轴向设有一圈法兰板4和挂筋板5，所述挂筋板靠近环形混凝土等径杆，所述法兰板与挂筋板之间的圆柱型芯筒周壁上均布若干加强筋板8。

上述法兰板上均布有若干法兰连接孔6。

上述挂筋板上均布有若干用以固定混凝土杆主筋10的墩头孔7。

位于挂筋板与环形混凝土等径杆之间的圆柱型芯筒外周壁上还设有锚固钢筋9。

本发明的具体实施过程：如图1所示，为法兰连接的混凝土等径杆，等径杆接头的一段均设置法兰（法兰结构如图2所示），法兰直径与混凝土等径杆外径相同，法兰采用热镀锌防腐处理，法兰板设置若干个螺栓孔，螺栓孔的数量由受力计算及构造要求确定，法兰另一端为挂筋板，挂筋板上孔数与混凝土等径杆的钢筋数量成正比，法兰设置加强筋板，法兰的厚度由受力情况计算确定，为减少混凝土杆的接头出现裂纹，法兰盘设置锚固钢筋。混凝土杆段结构钢筋穿入挂筋板后，经张拉及墩头处理后与挂筋板锚接，混凝土等径杆由螺栓和法兰板连接。除此之外，由于混凝土等径杆的外周设有一层薄壁钢管，能有效防止风沙等硬物对杆体强度的伤害，从而保护杆体结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。