[发明专利]一种竹木复合阻燃结构板的生产方法

权利要求书

1.采用竹材和速生材长条片制造阻燃复合结构板方法，其特征包括如下工艺步骤：

1)以宽度为5-18mm，长度为5-18cm，厚度为0.35-2.50mm的薄长条竹片和木片为结构板的构成单元；

2)上述竹片、木片分别经过超声水洗浸提处理后干燥到12-15％；超声处理浴比1：10-1：20；超声功率800-1600w，超声处理时间4-6s，间歇时间4-6s，总处理时间30-60min，超声频率20-35KHz；

3)对2)干燥后的竹、木片，采用平均分子量为350-450的低分子量酚醛树脂分开施胶，施胶量为木或竹片绝干重量的8-15％；施胶后陈放10-15min，50-60℃温度下干燥至含水率6-8％或12-14％；

4)对3)中的竹木片喷施阻燃的硼酚醛树脂，施胶量为竹木片绝干重量的5-8％，施胶后竹木片干燥到含水率12-14％；

5)将4)施胶干燥后的竹木片按重量比1：4-4：1进行层内或层间混合铺装，当需要结构板的抗弯性能较高时采用竹材为表层，木片为芯层的三或五层定向结构铺装；当材料纵横向要求相对均衡时，直接将竹片和木片按照比例单元直接混合后随机铺装或垂直定向铺装；

6)将上述铺装成型的板坯热压制成具有阻燃和满足力学性能要求的竹木长条复合结构板。

2.根据权利要求1中1)所述的长条型竹片是经加工制成的弦向长条片或以竹材壁厚为宽度的径向竹长条片，弦向竹长条片去青去黄；径向竹长条不去青去黄。

3.根据权利要求1中2)所述的超声浸提处理，竹片不分竹种必须经超声水洗以浸提出淀粉等营养物质；木片需根据速生材种的冷热水抽提物的含量适当调整超声工艺参数：a)对速生散孔低密度材可采用800w、处理时间6s；b)对松杉等低密度结构材可采用1000w，处理时间5s；c)对材质偏硬内含物较多的硬杂木原料可采用1600w，处理时间4s。

4.根据权利要求1中3)所述的采用平均分子量为350-450的低分子量酚醛树脂分开施胶，施胶方式为喷胶或浸胶，以中等密度的散生竹为原料时，施胶后陈放10-15min，50-60℃温度下干燥至含水率6-8％；施胶干燥终含水率如果控制在12-14％，则下一步骤的施胶相应地为硼酚醛树脂固态胶粉。

5.根据权利要求1中4)所述的阻燃的硼酚醛树脂，指固体含量为45±5％的醇溶性阻燃酚醛树脂，也可采用80-200目粉状的硼酚醛树脂进行粉状施胶，粉状施胶时需要浸胶干燥后竹木长条片的含水率保持在3)所述的12-14％。

6.根据权利要求1中5)所述的铺装竹片在表面或纯木片在表面，或是竹片和木片混合后做上下面层；表层和芯层采用分层或均匀结构，随机或定向铺装。

7.根据权利要求1中6)所述的铺装成型的板坯热压制成具有阻燃和满足力学性能要求的竹木长条复合结构板；热压工艺参数为压力3.5-5.5MPa，时间0.35-0.80min/mm，温度180-220℃。

8.根据权利要求1-7之一的竹材和速生材长条片制造阻燃复合结构板方法制造的产品，其特征是以竹材和速生材窄长片为结构单元，经不同分子量酚醛树脂处理后再施以硼酚醛树脂压制而成的阻燃复合结构板，其产品包括如下几种结构形式：

1)竹片为面层，木片为芯层的三层平行定向结构；

2)竹片为面层，木片为芯层的三层垂直定向结构；

3)表层竹片纵向定向，芯层为竹木片混合后定向的三层平行向结构；

4)表层竹片纵向定向，芯层为竹木片混合的三层垂直定向结构；

5)木片为面层，竹片为芯层的三层平行定向结构；

6)木片为面层，竹片为芯层的三层垂直定向结构；

7)竹木片混合后随机排列的结构；

8)竹片和木片混合后，再平行或垂直定向的混杂结构。