[发明专利]一种EB炉炉内钛锭冷却方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于钛及钛合金熔炼冷却工艺方法技术领域。

背景技术

现有EB炉生产主要由装料、熔炼、冷却、出炉几个环节组成，其中冷却阶段由于钛锭在真空环境中，散热主要靠辐射散热，热传递效率较低，耗时最长。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷，为加快钛锭在炉内钛锭冷却的速度而提供一种能够缩短EB炉生产周期的对钛锭的冷却方法。

EB炉炉内冷却方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种EB炉炉内钛锭冷却方法，本发明特征是，设置一套氩气减压装置，将氩气从拉锭舱引入EB炉内，加速拉锭舱内钛锭的冷却。

本发明氩气减压装置结构为：

1）采用两瓶以上氩气瓶，每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接，并在每个连接接口安装有一个减压阀，经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱；

2）  氩气瓶为标准的40L，压力15MPa，氩气纯度99.99%，减压后的压力为0.3~1.0MPa；

3）  在总管上安装有自动压力流量控制器，能够实时监测控制氩气情况；

4）  靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa，能可靠切断；总管管道采用316L不锈钢管道，连接采用卡套连接。

本发明的有益效果是，炉内钛锭散热由单一的热辐射散热变为热辐射加气体交换对流散热，散热效率大幅提高，有效地加速了拉锭舱内钛锭的冷却，大大缩短了EB炉生产周期。

附图说明

图1为本发明结构及操作图。

具体实施方式

一种EB炉炉内钛锭冷却方法，本发明特征是，设置一套氩气减压装置，将氩气从拉锭舱引入EB炉内，加速拉锭舱内钛锭的冷却。

见图1，本发明氩气减压装置结构为：

1）采用两瓶以上氩气瓶，每一瓶氩气瓶用软管与一根共用的不锈钢材质的总管连接，并在每个连接接口安装有一个减压阀，经减压后的氩气送入EB炉拉锭舱；

5）  氩气瓶为标准的40L，压力15MPa，氩气纯度99.99%，减压后的压力为0.3~1.0MPa；

6）  在总管上安装有自动压力流量控制器，能够实时监测控制氩气情况；

7）  靠近炉体侧减压阀泄漏率应小于1.0X10-5Pa，能可靠切断；总管管道采用316L不锈钢管道，连接采用卡套连接。