[发明专利]一种输液器组装机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种组装机，特别是一种用于组装输液器的组装机。

背景技术

随着社会生活水平的提高，输液作为一种重要治疗方式更加广泛地应用于临床病例中。输液是由静脉滴注输入体内的大剂量(一次给药在100ml以上)注射液，输液过程中通过输液器调整注射液滴速，持续而稳定地进入静脉，以补充体液、电解质或提供营养物质。

显然，输液器在整个输液过程中起到尤为重要的作用。但是，不洁的输液器不仅会使药物的药效减弱，更可能导致交叉感染，极大的损害了病人的健康。可以看出，保证输液器的洁净具有很重要的意义。

输液器包括滴斗、导管、塑针和进气管等，塑针侧部与进气管相联通，导管的一端与塑针一端相联，导管的另一端与滴斗相联。为了更好的使滴斗与导管相联，两者之间通过二通过接头相联通。在输液器的制造过程中，滴斗与其他部件之间的装配占着整个装配的重要环节，也就是说这个环节组装后的产品其洁净与否对输液器的最终洁净度有着举足轻重的影响。

为了达到上述目的，装配工人在无菌的车间内对其进行手工组装，虽然它解决了洁净度的问题但是其装配效率低。

另外，为了提高输液器的使用稳定性，在塑针侧部还具有排气管。显然，在装配过程中还多了这一道工序，手工组装更加显得繁琐、效率低。

中国专利其公开号为CN101456006A的“医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置”，针对导管输送申请过公开号为CN101342394A的“输液器组装机的导管送料装置”，针对组装过程中各个零件之间的连接申请过公开号为CN101125229A的“医疗器械的插接装置”，但是对于输液器中塑针与导管、滴斗组件、空气过滤器的组装仍未找到有效解决的方案。

中国专利其公开号CN202010884U公开了“一种输液器自动组装机”，它包括一个机架，机架上滑动连接有送料滑台，机架和送料滑台之间设有送料驱动机构，送料滑台的两侧固设有呈对置分布的若干对夹紧工位，送料滑台的进口端设有输液长管上料装置，送料滑台的一侧依次设有流量盒装配装置、开关轮装配装置、输液短管装配装置和过滤器装配装置，送料滑台的另一侧依次设有滴瓶装配装置、二通管装配装置、输液中管装配装置和插瓶针装配装置，送料滑台的出口端还设有能将组装好的输液器组件从夹紧工位上取出的下料装置。它只有一个输送滑台，对于需要装配进气管、滴斗等零件时只有在下道工序进行。其自动化程度有限，装配效率不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑，自动化程度高的输液器组装机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种输液器组装机，包括一主机架，其特征在于，所述的主机架上设有呈长条状的传送线机架一和传送线机架二，上述传送线机架一与传送线机架二平行，所述的传送线机架一上具有胶管传送线一和位于胶管传送线一下部的胶管传送线二，所述的传送线机架二上具有滴斗传送线。

传送线机架一、传送线机架二由于是沿水平方向横向设置，同时胶管传送线一和胶管传送线二位于传送线机架一的上下侧，滴斗传送线位于传送线机架二上，胶管传送线一、胶管传送线二和滴斗传送线的传送链均平行，这样减少了组装机占用空间，使本组装机结构紧凑。

在上述的输液器组装机中，所述的滴斗传送线和胶管传送线一和胶管传送线二上均具有用于安装对应工件的传送链，上述两者传送链的移动方向相同。

上下重叠设置的胶管传送线一和胶管传送线二，与上述胶管传送线左右相邻设置的滴斗传送线使本组装机有效的减少了占用空间。

在上述的输液器组装机中，所述的主机架上具有与胶管传送线一、胶管传送线二和滴斗传送线一一对应的振动料斗。

这里，振动料斗的数量为三个，分别用于输送胶管传送线一、胶管传送线二和滴斗传送线一处的零件。

在上述的输液器组装机中，所述的传送链为链条，所述的链条上固连有定位块，所述定位块上具有用于定位与之对应输液器零件的凹口。

被输送的输液器零件位于对应的定位块凹口处，通过定位块上的凹口将上述的输液器零件定位住，从而被稳定、顺畅的输送至装配处。

在上述的输液器组装机中，所述的胶管传送线一、胶管传送线二和滴斗传送线均采用同一个驱动件，驱动件能带动上述的胶管传送线一、胶管传送线二和滴斗传送线的传送链间歇移动。

这样的结构简化了整个组装机，使其结构比较简单。由于产品在组装时机需要停下，因此，间歇移动的传送链能保证产品顺利组装。