[发明专利]一种铝电解电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电容器，具体涉及一种铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器广泛地应用在各种电器产品和电子产品中，是电子产品中必不可少的元件，起着至关重要的作用。目前，铝电解电容器的发展趋势是高容量、低ESR、小体积等，而在高端技术行业，对铝电解电容器又提出了超低等效串联电阻、高散热性、耐高纹波电流以及超长寿命的要求。

铝电解电容器在长期施加纹波电流或施加强电流时，电容器中的电容器元件产生大量的热量，当铝电解电容器的尺寸增加时，电容器元件的发热量则进一步增加。由于电容器元件的发热，使得其温度过度升高，引起了铝电解电容器的电特性降低，如损耗增加、电容量降低，从而缩短铝电解电容器的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的问题是针对上述电容器元件发热量过多，提出了一种结构设计简单，散热性能好，可耐高纹波电流，使用寿命长的铝电解电容器。

本发明的技术方案提供了一种铝电解电容器，包括外壳和电容器元件，其中，电容器元件设置在外壳中；电容器元件包括一对引条、阳极箔、阴极箔和隔离纸；隔离纸设置在阳极箔和阴极箔之间，阴极箔露出隔离纸2毫米；外壳内侧和内底部设置有凸条与电容器元件接触相连，且边缘表面覆盖有绝缘套胶。

根据本发明的技术方案提供的铝电解电容器，在一些实施方案中，外壳与凸条由铝或铝合金制成。

根据本发明的技术方案提供的铝电解电容器，在一些实施方案中，凸条宽度和厚度均为2毫米，且外壳内侧凸条的高度高于电容器元件的高度。

根据本发明的技术方案提供的铝电解电容器，在一些实施方案中，阴极箔分别与外壳底部及外壳底部凸条接触相连。

根据本发明的技术方案提供的铝电解电容器，在一些实施方案中，绝缘套胶为PVC热收缩材料。

本发明的有益效果为，本发明所述的铝电解电容器，外壳的铝凸条与电容器元件接触相连，改变了电容器元件的散热方式，使电容器元件向外壳由对流传热改变为热传导传热；同时根据圆柱体传热理论，带有凸条的圆柱体热传导效果更好，从而大大加快了电容器元件的传热速度，另外，阴极箔露出隔离纸2毫米，与外壳底部及其凸条密切接触相连，由原来的隔离纸直接接触铝壳传热变为阴极箔直接接触铝壳传热，加快了电容器元件的传热速度。本发明相对现有技术提升了电容器元件的传热速度，改善了铝电解电容器的散热性能，降低了使用时电容器内部的温度，从而提高产品耐高纹波电流的能力，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的铝电解电容器结构示意图。

图2为本发明的铝电解电容器电容器元件局部展开图。

图3为本发明的铝电解电容器外壳俯视图。

图4为本发明的铝电解电容器外壳剖视图。

其中，1为外壳，11为内侧铝凸条，12为内底部铝凸条，2为电容器原件，21为引条，22为阳极箔，23为阴极箔，24为隔离物，3为电绝缘树脂层，4为电接线端，5为热收缩性绝缘套胶。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，现结合附图和具体实施例来说明：

如图1-4所示，本发明所述铝电解电容器，包括外壳1和电容器元件2，电容器元件2设置在外壳1中；密封外壳1的上部开口部分的电绝缘树脂层3，穿过树脂层3的一对电接线端4分别和电容器元件的一对引条21相连接；电容器元件2与外壳1的内侧铝凸条11和底部铝凸条12接触连接，内侧铝凸条11的高度高于电容器元件2的高度；外壳1边缘表面覆盖有热收缩性绝缘套胶5。

如图1-2所示，电容器元件2包含在外壳1内；电容器元件为圆柱体结构，包括一对引条21、阳极箔22、阴极箔23和隔离物24，一对引条21分别与阳极箔22、阴极箔23通过刺铆连接，隔离物24放置在阳极箔22和阴极箔23之间形成层状物，阴极箔23露出隔离物232毫米，进而卷绕成圆柱体结构的电容器元件2。

如图3-4所示，外壳1设置有内侧铝凸条11和内底部铝凸条12，所有铝凸条的宽度和厚度均为2毫米，底部铝凸条之间的夹角为45°。

以上所述的是本发明的优选实施方式，本发明所保护的不限于以上优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说在此发明创造构思的基础上，做出的若干变形和改进，都属于本发明的保护范围。