[发明专利]一种细长形油道芯及其制造工艺有效
| 申请号： | 201310593997.1 | 申请日： | 2013-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN103611886A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 谢许祥;宋威;尹华元 | 申请（专利权）人： | 四川省祥业机械铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C1/00;B22C15/24 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 郭霞 |
| 地址： | 611337 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 细长 形油道芯 及其 制造 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种细长形油道芯，采用覆膜砂射制成形，其特征在于：所述覆膜砂包括覆膜砂A和覆膜砂B，所述覆膜砂A的参数如下：粒度40/70目，三筛集中度≥80%，微粉含量≤0.3%，热态抗拉≥1.0MPa，酌减量≤1.8%，发气量≤12.5ml/g；所述覆膜砂B的参数如下：粒度50/100目，三筛集中度≥80%，微粉含量≤1.0%，热态抗拉≥2.0MPa，酌减量≤3.7%，发气量≤24ml/g。
2.根据权利要求1所述的细长形油道芯，其特征在于：所述覆膜砂A的重量百分比为50-70%，所述覆膜砂B的重量百分比为30-50%。
3.根据权利要求2所述的细长形油道芯，其特征在于：所述覆膜砂A的重量百分比为60%，所述覆膜砂B的重量百分比为40%。
4.一种如权利要求1、2或3所述的细长形油道芯的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）混砂：将按比例称好重量的覆膜砂A和覆膜砂B倒入混砂设备中混制30-90秒，然后放入射芯机射头中待用；
（2）合模：合上模具，芯盒的工作温度为190～230℃；
（3）射芯：射砂压力控制在0.35～0.6MPa范围内，固化时间为40～80秒，然后开模取芯，得到细长形油道芯。
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