[发明专利]大跨度铁路斜拉桥主梁结构

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁结构技术领域，具体的说是一种500～900米的大跨度铁路斜拉桥主梁结构。

背景技术

目前主跨500米以上的铁路斜拉桥主梁均采用钢桁梁，或者在此基础上改进为钢箱桁梁，没有应用过钢箱梁。

在主跨500米以上的铁路斜拉桥上不采用钢箱梁主要是因为传统钢箱梁在桥面仅布置两线列车时，桥面宽度较窄，但是，一味加大桥面宽度，会使得材料利用率大大降低，增加了成本。同时又不能满足列车行车对横向刚度的要求。

钢桁梁虽然技术成熟，但应用在超大跨度（500～900米）铁路桥梁上还是存在以下问题：首先，桥梁跨度较大时主梁需要较大的横向刚度来保证行车的行车安全及舒适性，这就要求增加截面宽度，然而在仅有铁路布置的的情况下，加宽钢桁梁桥面宽度会导致桥梁的整体性降低且浪费较多材料；其次，钢桁梁整体截面高度大，杆件多，风阻系数大，且钝体截面抗风性能差，在沿海台风多发地区列车的行车风速阀值低，需设挡风屏障保证行车安全性；最后，由于节点构造、螺栓孔削弱以及拼接板较多等因素，钢桁梁材料利用率不高，用钢量大。

发明内容

本发明针对现有钢桁梁及传统钢箱梁在超大跨度（500～900米）铁路斜拉桥上应用所需面对的一系列问题，提出一种既具备较大的横向刚度，又能取得较好抗风性能，还能提高材料利用率降低工程造价的大跨度铁路斜拉桥主梁结构。

本发明采用的技术方案是：大跨度铁路斜拉桥主梁结构，其特征在于：包括钢箱边梁、纵横梁桥面系和水平K撑；所述钢箱边梁位于截面两侧；所述纵横梁桥面系位于截面中部，所述纵横梁桥面系包括交叉连接的纵梁和横梁，所述横梁之间还设有与纵梁交叉连接的横肋，所述纵横梁桥面系顶部为混凝土桥面；所述纵横桥面系通过水平K撑与所述钢箱边梁侧部连接。

优选的，所述钢箱边梁包括顶板和底板，顶板和底板之间设有内腹板和外腹板，所述外腹板上设有风嘴；

进一步优选的，所述内腹板上设有连接板，所述水平K撑一端与所述连接板连接。这样，便于水平K撑的安装。

优选的，所述水平K撑包括多个水平设置的斜撑和平行所述横梁设置的连接梁；所述斜撑一端与所述横肋连接，一端与所述连接板连接；所述连接梁一端与所述横梁连接，一端与所述连接板连接。

优选的，所述横梁底部设有横梁底板，所述横梁底板与所述钢箱边梁的底板连接。

本发明的有益效果是：将斜拉桥主梁分成钢箱边梁、纵横梁桥面系和水平K撑三个部分，从而使得钢箱边梁不再叠加桥面系的第二体系应力，避免了传统钢箱梁及钢桁梁因两体系应力叠加的影响导致材料利用率偏低的现象，材料利用率高；相比传统的钢箱梁可以提供较大的桥面宽度，同时，钢箱边梁分布于截面两侧大大提高了桥梁的横向刚度，解决了斜拉桥横向刚度小的技术问题；相比钢桁梁，又提高了主梁抗风性能和列车运营风速阀值，节省用钢量。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图

图2是本发明的局部俯视示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，大跨度斜拉桥主梁结构，两侧为钢箱边梁1，中部为纵横梁桥面系2，纵横梁桥面系2通过水平K撑3与所述钢箱边梁1的侧部连接；所述钢箱边梁1包括顶板1.1和底板1.2，顶板1.1和底板1.2之间设有内腹板1.3和外腹板1.4，所述外腹板1.4上设有风嘴1.5；所述内腹板1.3上设有连接板1.6，所述连接板1.6一部分嵌入所述钢箱边梁1内，这样便于与其他构件的连接安装；所述纵横梁桥面系2包括交叉连接的纵梁2.1和横梁2.2，所述横梁2.2之间还设有与纵梁2.1交叉连接的横肋2.3，所述纵横梁桥面系2顶部为混凝土桥面2.4；所述纵横桥面系2通过水平K撑3与所述钢箱边梁1连接。

优选的，所述水平K撑3包括多个水平设置的斜撑3.1和平行所述横梁2.2设置的连接梁3.2；所述斜撑3.1一端与所述横肋2.3连接，一端与所述连接板1.6连接；所述连接梁3.2一端与所述横梁2.2连接，一端与所述连接板1.6连接。

为了减小风阻，提高抗风性能，所述横梁2.2底部设有横梁底板2.21，所述横梁底板2.21与所述钢箱边梁1的底板1.2连接，并形成弧形。

将铁路斜拉桥主梁分成三个相对独立的部分，即钢箱边梁、纵横桥面系和水平K撑，三个部分可别进行制造生产，然后各自运输到现场在进行安装。