[发明专利]一种工程机械差速器壳体堆焊机有效
申请号: | 201310593535.X | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN103612012A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 段月星;黄大明;杨秋甜;杨春兰;姚启宏 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | B23K26/342 | 分类号: | B23K26/342;B23K26/08 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 彭晓玲 |
地址: | 530004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程机械 差速器 壳体 堆焊 | ||
技术领域
本发明涉及一种堆焊装置,特别涉及一种工程机械差速器壳体堆焊机。
背景技术
工程机械在矿山、采掘、农田水利、建筑筑路、交通运输以及国防施工建设中,发挥越来越大的作用。由于野外施工工作条件恶劣,工程机械易损件磨损非常严重,尤其是工程机械差速器壳体与半轴齿轮的接触面,由于在工程机械运作过程中差速器壳体与半轴齿轮常处于相对运动状态,容易造成接触面的磨损,接触面的厚度会下降,导致油槽深度降低,使润滑条件变差,接触面的磨损加剧,进一步造成差速器工作不良。因此,提高差速器的使用寿命或对其进行再制造利用是工程机械业的迫切任务。目前对于差速器壳体与半轴齿轮接触面的修复方法多采取人工堆焊,其工作强度大,工作效率低,且操作难度大,影响焊接质量。
针对上述技术缺陷,尚有必要发明一种工程机械差速器壳体堆焊装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术缺陷,发明了一种工程机械差速器壳体堆焊机,采用机器堆焊及激光冷焊技术,具有降低劳动强度,提高工作效率,堆焊层表面均匀平整、焊件成型美观等优点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:
一种工程机械差速器壳体堆焊机,其包括:底座,所述底座上设置有卡盘机构及堆焊装置,所述堆焊装置包括:
机架,其下端与底座固定连接,且其上端设置有托台;
横向移动单元,其包括水平导轨、水平滑板及水平驱动机构,所述水平导轨固定设置于所述托台上,所述水平滑板以可滑动的方式设置于所述水平导轨上,所述水平驱动机构与所述水平滑板连接以驱动所述水平滑板沿所述水平导轨滑动;
纵向移动单元,其包括垂直导轨、垂直滑板及垂直驱动机构,所述垂直导轨的上端与所述水平滑板固定连接,所述垂直滑板以可滑动的方式设置于所述垂直导轨上,所述垂直驱动机构与所述垂直滑板连接以驱动所述垂直滑板沿所述垂直导轨滑动;所述垂直滑板上设置有夹持机构;
电焊机,其焊枪设置于所述夹持机构上;
焊丝盘,其设置于所述水平滑板上;
送丝机构,其设置于所述垂直滑板上,且其出丝口与的述焊枪对应。
优选的是,所述水平导轨为一燕尾导轨,且所述水平滑板对应设置有燕尾槽与所述水平导轨相配合;所述水平驱动机构包括:第一电机、水平丝杆及水平丝杆螺母,所述水平丝杆螺母固定设置于所述水平滑板上,所述水平丝杆与所述水平丝杆螺母以配合连接,所述第一电机固定设置于所述托台上,且所述第一电机与所述水平丝杆一端连接以驱动所述水平丝杆转动。
优选的是,所述垂直导轨为一燕尾导轨,且所述垂直滑板对应设置有燕尾槽与所述垂直导轨相配合;所述垂直驱动机构包括:手轮、垂直丝杆、垂直丝杆螺母、套筒及卡板,所述垂直丝杆螺母固定设置于所述垂直导轨上,所述垂直丝杆与所述垂直丝杆螺母配合连接,且所述垂直丝杆的上端设置有一轴肩,所述套筒通过一紧定螺钉固定套设于所述垂直丝杆的轴肩的上方,所述卡板一端固定设置于所述垂直滑板的上端,另一端套设于所述垂直丝杆上,并卡嵌于所述轴肩与所述套筒之间,所述手轮固定设置于所述垂直丝杆的上端以驱动所述垂直丝杆转动。
优选的是,所述夹持机构包括连接板及夹套,连接板上端固定设置于所述垂直滑板的下端,夹套固定设置于所述连接板上,其呈中空圆筒状,且其侧壁上设置有一调节顶丝,所述焊枪套设于所述夹套内腔,并通过调节顶丝压紧固定。
优选的是,所述送丝机构包括:支架、第二电机、主动滚轮、从动滚轮、输入导管、输出导管、软导丝管及导丝装置;所述支架固定设置于所述垂直滑板上,所述主动滚轮以可转动的方式设置于所述支架上,所述从动滚轮以可转动的方式设置于所述支架上,且其与所述主动滚轮相配合,两者轮面之间形成一沟槽,所述第二电机固定于所述支架上,且其输出轴与所述主动滚轮连接以驱动所述主动滚轮转动,所述输入导管固定设置于所述支架的上端,所述输出导管固定设置于所述支架的下端,所述输入导管的轴向中心线、所述输出导管的轴向中心线与所述沟槽在同一直线上,所述软导丝管的一端与所述输出导管固定连接,且其另一端设置于所述导丝装置上,所述导丝装置设置于所述夹持机构上,且其出丝口与的述焊枪对应。
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