[发明专利]阀用金属波纹管组件的焊接结构

说明书

技术领域

本发明涉及波纹管阀门设计与制造，广泛应用于对密封要求较高的管路中，特别是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液体或气体介质管路中的启闭与控制装置。 

背景技术

广泛应用的阀门结构都是由上填料实现防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震动、压力和环境等因素的影响，结构上存在着泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和健康造成危害的介质是不允许有外漏的，波纹管阀门就是一种非常安全可靠的产品，其中波纹管是该产品中关键的核心零部件，由于受不同压力和温度的影响，特别是高温、高压的情况下，波纹管薄壁、多层和富有弹性的特性对其焊接结构至关重要。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。 

解决以上技术问题所采取的技术方案是： 

1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管、阀芯、法兰组成，其特征在于：金属波纹管根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与阀芯、法兰焊接。 

2、所述金属波纹管的两端制成圆柱敞口形，口端面向外斜角30°左右，其内径分别与阀芯和法兰配合，配合尺寸d小于或等于波纹管的外径D1-2b，阀芯和法兰的焊接台阶外径D2大于或等于D1-2b。 

3、所述阀芯和法兰的焊接台阶坡口为30°左右，与金属波纹管端口形成60°左右的焊缝。 

本发明的优点及有益效果是： 

1、阀门在使用过程中金属波纹管的拉升压缩运动和受压方向一致，无论金属波纹管内外受压，对焊缝的影响力较小。 

2、焊缝的耐压、耐温和耐疲劳强度大于金属波纹管的强度，保证了焊缝的可靠性，特别适用于高温、高压波纹管阀门。 

附图说明

图1为阀用金属波纹管组件焊接结构图； 

图2为图1中A部焊缝结构放大图。 

图中：1、阀芯    2、法兰    3、金属波纹管    4、焊缝    D1、波纹管外径    D2、焊接台阶外径     d、配合外径    b、多层波纹管总厚度。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管（3）、阀芯（1）、法兰（2）组成，其特征在于：金属波纹管（3）根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与阀芯（1）、法兰（2）焊接。 

2、所述金属波纹管（3）的两端制成圆柱敞口形，口端面向外斜角30°左右，其内径分别与阀芯（1）和法兰（2）配合，配合尺寸（d）小于或等于金属波纹管（3）的外径D1-2b，阀芯（1）和法兰（2）的焊接台阶外径（D2）大于或等于D1-2b。 

3、所述阀芯（1）和法兰（2）的焊接台阶坡口为30°左右，与金属波纹管（3）端口形成60°左右的焊缝。