[发明专利]一种橡胶密封材料

说明书

技术领域

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种橡胶密封材料。

背景技术

密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，这就需要密封制品不仅具备良好的密封性，同时，还需要具备良好的耐高压性能。

发明内容

本发明提供了一种耐高压的橡胶密封材料，能承受410MPa的压力。

    本发明提供一种橡胶密封材料，所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成：氢化丁腈橡胶80-90份、丙烯酸酯橡胶25-35份、油醇3-5份、过氧化二乙酰10-12份、氧化铝3-5份、氧化锌5-8份、高耐磨炭黑6-8份、防老剂0.3-2份、硫磺3-5份。

    进一步地，所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成：氢化丁腈橡胶85份、丙烯酸酯橡胶30份、油醇4份、过氧化二乙酰11份、氧化铝4份、氧化锌6份、高耐磨炭黑7份、防老剂1份、硫磺4份。

   进一步地，所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为23-26%，门尼粘度为70-80，吸碘值为11-15。

    本发明的第二个目的是提供橡胶密封材料的制备方法，步骤如下：先将配方量的氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、油醇、过氧化二乙酰加入混炼机，在130-140℃下混炼5-8分钟后，再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、氧化锌、高耐磨炭黑、硫磺，混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为175-185℃，硫化时间为15-20分钟，硫化压力为10-12Mpa；修边，得到本发明的橡胶密封材料。

本发明的橡胶密封材料，能承受410MPa的压力，并且，摩擦系数低（为0.20-0.22），抗磨损能力强。

具体实施方式

    以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。

实施例1

本发明的橡胶密封材料的配方如下：

氢化丁腈橡胶85kg、丙烯酸酯橡胶30kg、油醇4kg、过氧化二乙酰11kg、氧化铝4kg、氧化锌6kg、高耐磨炭黑7kg、防老剂1kg、硫磺4kg。

氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为24%，门尼粘度为75，吸碘值为13。

本发明的橡胶密封材料的制备方法如下：

先将配方量的氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、油醇、过氧化二乙酰加入混炼机，在135℃下混炼6分钟后，再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、氧化锌、高耐磨炭黑、硫磺，混炼、压制成型；最后，将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为180℃，硫化时间为18分钟，硫化压力为11Mpa；修边，得到本发明的橡胶密封材料。

实施例2

本发明的橡胶密封材料的配方如下：

氢化丁腈橡胶80kg、丙烯酸酯橡胶35kg、油醇5kg、过氧化二乙酰10kg、氧化铝5kg、氧化锌5kg、高耐磨炭黑8kg、防老剂2kg、硫磺5kg。

氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为23%，门尼粘度为70，吸碘值为11。

本发明的橡胶密封材料的制备方法如下：

先将配方量的氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、油醇、过氧化二乙酰加入混炼机，在130℃下混炼8分钟后，再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、氧化锌、高耐磨炭黑、硫磺，混炼、压制成型；最后，将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为185℃，硫化时间为15分钟，硫化压力为12Mpa；修边，得到本发明的橡胶密封材料。

实施例3

本发明的橡胶密封材料的配方如下：

氢化丁腈橡胶90kg、丙烯酸酯橡胶25kg、油醇3kg、过氧化二乙酰12kg、氧化铝3kg、氧化锌8kg、高耐磨炭黑6kg、防老剂0.3kg、硫磺3kg。

氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为26%，门尼粘度为80，吸碘值为15。

本发明的橡胶密封材料的制备方法如下：