[发明专利]一种阻燃抗形变的木工板的生产方法在审
| 申请号： | 201310591891.8 | 申请日： | 2013-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN104647496A | 公开（公告）日： | 2015-05-27 |
| 发明（设计）人： | 孙晶利 | 申请（专利权）人： | 青岛仁杰工贸有限公司 |
| 主分类号： | B27K3/08 | 分类号： | B27K3/08;B27D3/00 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 266614 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阻燃 形变 木工板 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种阻燃抗形变的木工板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制芯板：将低档次木材小径木采用细木工拼板机拼成芯板，放到加压罐里，抽真空度70-80KPa，保持30-35min；
（2）加入阻燃剂：将浓度比为15-20％的阻燃剂水溶液注入到罐中，缓慢加压至1.2-1.5MPa，保持40-50min，出罐；
（3）涂胶制板坯：将厚度为3-5mm、含水率为10-12％的原木旋切单板，板条涂胶后送入拼板机在温度120-125℃下拼板成板坯，拼板好的板坯进行自然冷却；
（4）砂光热压：将上述的板坯砂光2次后，控制预热压力0.3-0.4MPa，施压2min，再在温度110-120℃下，控制热压压力0.8-1MPa，热压50-55s，将热压后的板坯进行裁边，进行精细砂光处理后得成品。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗形变的木工板的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中的阻燃剂为ALFR 环保型阻燃剂和脲醛树脂胶按1：7 的比例溶解于温水中制得。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗形变的木工板的生产方法，其特征在于，所述3步骤（3）中的涂胶时的涂胶量为340-350g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗形变的木工板的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中的所述每次定厚砂光的砂去厚度为0.6mm/ 次。
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