[发明专利]一种造粒机的热料筒

说明书

技术领域

本发明属于造粒机的加热料筒的技术领域，尤其是涉及一种造粒机的热料筒。

背景技术

造粒机是一种将物料加工成特定形状的机械设备，其广泛应用在化工、食品等领域，现有的造粒机的加热料筒的加热元件一般都是电热块，电热块在工作时，存在加热耗时长，热效率低，使用寿命短等技术问题，此外现有的加热料筒都只是给物料加温，无法给物料降温，不能满足物料需要在不同温度区间加热的需求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种加热效率高、自动调节加热温度的造粒机的变温加热料筒，尤其适合需要在不同温度区间加热造粒的物料使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种造粒机的热料筒，包括外壳体、控制模块、冷却水循环机构；所述外壳体内有外至内分别设置有冷却水夹层、加热层、导热层、加热料筒；所述冷却水夹层的底部和顶部分别设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口通过管道与冷却水循环机构连通，所述加热层、冷却水循环机构与所述控制模块电连接，所述控制模块设置在外壳体的外表面上，所述冷却水循环机构设置在外壳体外部。

进一步，所述冷却水循环机构包括电机、水泵、管道阀门、冷却水交换器，所述电机和水泵通过皮带连接，所述水泵与冷却水交换器连接，所述冷却水交换器的进水口和出水口设置有管道阀门。

进一步，所述加热层为若干陶瓷加热片，所述若干陶瓷加热片环绕在所述加热料筒外。

进一步，所述的导热层为导热硅胶片。

进一步，所述冷却水夹层的外表面设置有防水涂层。

进一步，所述冷却水夹层内设置有螺旋蛇形管。

进一步，所述控制模块上设置有温度调节按钮、管道阀门调节按钮。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，加热料筒外设置有加热层和冷却水层，可以调节加热料筒内物料的加热温度，同时也可以只是给物料升温或降温，满足不同加工物料的需求；加热层内设置导热层，单向导热，提高热效率；此外，本发明具有具有结构简单，维修方便等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、外壳体；2、冷却水夹层；21、螺旋蛇形管；3、加热层；4、导热层；5、加热料筒；6、控制模块；7、冷却水循环机构；71、电机；72、水泵；73、冷却水交换器；8、管道阀门；9、冷却水出口；10、冷却水进口。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括外壳体1、控制模块6、冷却水循环机构7；所述外壳体1内有外至内分别设置有冷却水夹层2、加热层3、导热层4、加热料筒5；所述冷却水夹层2的底部和顶部分别设置有冷却水进口10和冷却水出口9，所述冷却水进口10和冷却水出口9通过管道与冷却水循环机构7连通，所述加热层3、冷却水循环机构7与所述控制模块6电连接，所述控制模块6设置在外壳体1的外表面上，所述冷却水循环机构7设置在外壳体1外部。

所述冷却水循环机构7包括电机71、水泵72、管道阀门8、冷却水交换器73，所述电机71和水泵72通过皮带连接，所述水泵72与冷却水交换器73连接，所述冷却水交换器7的进水口和出水口设置有管道阀门8。冷却水循环机构7为冷去水夹层提供冷却用水，同时可以通过调节阀门来调节冷却水的量，以调节物料的降温速度。

所述加热层3为若干陶瓷加热片，所述若干陶瓷加热片环绕在所述加热料筒外，陶瓷加热片升温速率快，转化效率高。

所述的导热层为导热硅胶片。

所述冷却水夹层2的外表面设置有防水涂层。

所述冷却水夹层2内设置有螺旋蛇形管21。

所述控制模块6上设置有温度调节按钮、管道阀门调节按钮。

本实例的工作过程：如图1所示，加热料筒5内的物料需要加热时，打开电源，设置控制模块6的温度参数，陶瓷导热片工作，给物料加热；物料加热到一定温度后，需要降温时，打开电机71，启动水泵72，调节控制模块6上的管道阀门按钮以打开管道阀门8，冷却水交换器73内的冷却水从冷却水夹层2底部的冷却水进口10进入冷却水夹层2中的螺旋蛇形管21，在从冷却水夹层2的顶部冷却水出口9流出，并回流到冷却水交换器73内，温度较高的回流水经冷却水交换器73交换后变为冷却水，可以循环用水；物料无需加热，需要降温时，可以只打开冷却水循环机构7，给物料降温。

该装置可以单纯给物料加热，可以只是给物料降温，也可以加热一段时间后给物料降温，通过调节管道阀门8来调节冷却水的量，进而调节降温速率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。