[发明专利]一种中药制丸机制粒单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械机构，具体是涉及一种用于中药材自动化制丸的设备的制粒单元结构。

背景技术

丸剂是指药材细粉或者药材的提取物等加以适宜的粘合剂制成的球形、椭圆形或者其它类球片形制剂，分为：蜜丸、水丸、浓缩丸、糊丸等类型。由于丸剂的外形圆整均匀，其保存和储藏方式简单，且容易实施，所有适当的药物多数采用丸剂制备，一般，在中医医院通常都会针对小配方，大众病或者是秘方进行临床药物的制备，该制备过程具有短时间、快速制备的特点，针对配方和药材形状或特性的不同需要制作丸剂药物。但是，大投入、重设备的引用浪费资源，如何实现灵活、低成本、大批量生产药丸的设备是一项非常有挑战性的课题。

发明内容

本发明提供一种中药制丸机制粒单元，采用的技术方案是：

本发明的技术方案是按以下方式实现的，电机a通过齿轮a和齿轮c带动滚轴a和滚轴c，由电机a驱动，使滚轴a和滚轴c反向旋转。电机b通过齿轮b和齿轮d带动滚轴b和滚轴d，在电机b的驱动下，滚轴b和滚轴d正向旋转。多个由刀轮、弧形切面和连接平面构成的单元形成制粒成型单元，每个滚轴上装有制粒成型单元，滚轴a和滚轴b构成第一制粒单元，滚轴c和滚轴d构成第二制粒单元。制粒时，将药条置于两个制粒单元中心，启动电机a和电机b，每个制粒单元的两个滚轴均采用相向运行，成型单元上的刀轮可将药条切割成所需药丸尺寸，由弧形切面打磨，可形成圆形丸药状态，在滚轴的快速运行下，可将丸药打磨抛光。

本发明结构简单，药丸成型稳定，加工量大，适用于中药制丸的批量生产。

附图说明

图1为一种中药制丸机制粒单元示意图。

附图标记说明:

1—外框2—轴承3—滚轴a4—齿轮a5—电机a6—链条a7—滚轴b8—齿轮c9—齿轮b10—滚轴c11—链条b12—电机b13—齿轮d14—滚轴d15—刀轮16—弧形切面17—连接平面18—安装轴19—药条  

具体实施方式

如图示1所示，本发明主要由外框1、轴承2、滚轴a3、齿轮a4、电机a5、链条a6、滚轴b7、齿轮c8、齿轮b9、滚轴c10、链条b11、电机b12、齿轮d13、滚轴d14、刀轮15、弧形切面16、连接平面17、安装轴18以及药条19。

本例中，滚轴一端通过安装轴安装在外框上，另一端穿过外框与齿轮连接，外框与滚轴间通过轴承连接，滚轴可在轴承内自由转动。滚轴a连接齿轮a，滚轴b连接齿轮b，滚轴c连接齿轮c，滚轴d连接齿轮d。齿轮a和齿轮c间通过链条a连接，齿轮b和齿轮d间通过连接b连接。电机a连接齿轮a的另一端，电机b连接齿轮d的另一端。在电机a的带动下齿轮a和滚轴a实现转动，齿轮c通过链条a连接齿轮a，齿轮a的转动同样可带动齿轮c以及与其固定的滚轴c的转动，因此，滚轴a和滚轴c转动方向相同，同理，轮轴b和滚轴d转动方向相同，但由于电机a和电机b驱动方向相反，使得同一制粒单元中，滚轴a和滚轴b转动方向相向，滚轴c和滚轴d转动方向相向。相邻刀轮间装有两个弧形切面和连接平面，连接平面居于中心，刀轮可成型药丸尺寸，弧形切面和连接平面可成型丸药形状，并进行抛光。