[发明专利]一种一体化电动锁头机构

说明书

技术领域

本发明涉及锁头装置，特别涉及一种一体化电动锁头机构。

背景技术

现有的锁头机构直接用通电产生磁吸力来推动锁头达到锁住的功能，采用磁吸力推动锁头具有如下缺点：

1、产生磁吸力时电流大，要为经常开关的锁长时间提供大电流，所需电力成本比较高。

2、安全性不够，如果锁紧时要一直通电流，在外界环境不能提供电流时，锁就是常开了，此时起不了锁紧的作用。如果锁紧时是常闭，在外界环境不能提供电流时，锁就无法打开，也会带来安全问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体化电动锁头机构，该锁头机构结构紧凑、配合紧密，通过电机驱动锁头直线运动，启动电流小。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种一体化电动锁头机构，包含下壳体、设置在下壳体上的上壳体，其特点是，

所述的上壳体端口部向内开设有导向槽；

该机构还包含：

设置在下壳体内的电机驱动部件及减速部件，所述的减速部件输入端与电机驱动部件输出端相连；

输出齿轮轴，其与减速部件输出端相连，且穿设在所述的上壳体内；

锁头，其套置在输出齿轮轴上，且所述锁头在中部位置处径向伸出弯钩，且所述锁头通过弯钩卡在导向槽上；

所述的电机驱动部件通过减速部件带动锁头转动，并使得锁头沿着轴向运动。

所述的电机驱动部件包含电机、以及与电机输出轴相连的电位齿轮。

所述的减速部件包含：

双联齿轮轴；

设置在双联齿轮轴上的双联齿轮，其与电位齿轮相啮合；

输出齿轮及底铜套，所述的输出齿轮通过底铜套固定在输出齿轮轴底端，并与双联齿轮相啮合。

所述的上壳体包含底板、与底板连为一体的圆筒；

从所述的圆筒端部沿着轴向开设有一段行程槽，该行程槽设为导向槽。

该机构还包含中铜套，其连接锁头及输出齿轮轴。

所述的锁头设有内螺纹；

所述的输出齿轮轴一端设有外螺纹；所述的外螺纹与内螺纹相适配。

所述的弯钩呈U型。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、整个锁头机构为一体化结构，锁头沿着输出轴方向运动只以输出轴和上壳体，圆柱部分是否同轴有关。不受本锁头机构放入的外界装置影响。

2、锁住由于通过弯钩卡在导向槽，安全可靠。锁头伸出后，除非电机转动，使用任何外力是不能把锁头推动的。

3、驱动电流小。由于只要推动很小的锁头，需要的驱动力非常小，锁头需要外界很少的电源。

4、上壳和输出轴在中轴套部分为紧密配合，使得输出轴和上壳在圆柱部分同轴，从而保证锁头自由运动。

5、锁头和上壳配合紧密配合，间隙小，能抗外界力的撬动。

附图说明

图1为本发明一种一体化电动锁头机构的零件分解图；

图2为本发明一种一体化电动锁头机构的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1、2所示，一种一体化电动锁头机构，包含下壳体1、设置在下壳体1上的上壳体2，上壳体2端口部向内开设有导向槽21；该机构还包含：设置在下壳体1内的电机驱动部件及减速部件，所述的减速部件输入端与电机驱动部件输出端相连；输出齿轮轴5，其与减速部件输出端相连，且穿设在所述的上壳体2内；锁头6，其套置在输出齿轮轴5上，且所述锁头6在中部位置处径向伸出弯钩61，该弯钩61呈U型，且所述锁头6通过弯钩61卡在导向槽21上；电机驱动部件通过减速部件带动锁头6转动，并使得锁头6沿着轴向运动。

电机驱动部件包含电机31、以及与电机输出轴相连的电位齿轮32。

减速部件包含：双联齿轮轴41；设置在双联齿轮轴上的双联齿轮42，其与电位齿轮32相啮合；输出齿轮43及底铜套44，所述的输出齿轮43通过底铜套44固定在输出齿轮轴5底端，并与双联齿轮42相啮合。

上壳体2包含底板22、与底板22连为一体的圆筒23；从圆筒端部沿着轴向开设有一段行程槽，该行程槽设为导向槽21。

进一步的，该锁头机构还可以包含中铜套7及底盖8，该中铜套7连接锁头6及输出齿轮轴5。锁头6设有内螺纹，输出齿轮轴5一端设有外螺纹；外螺纹与内螺纹相适配；底盖8固定在下壳体1底部。