[发明专利]抗拉强度2000Mpa及以上的PC钢棒及热处理方法有效
| 申请号: | 201310589893.3 | 申请日: | 2013-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN103643135A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 郭正洪;杨继兰;戎咏华;左训伟;陈乃录 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | C22C38/34 | 分类号: | C22C38/34;C21D1/18;C21D9/00;E04C5/08;E04C5/02 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗拉强度 2000 mpa 以上 pc 热处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种中碳低合金钢及其生产工艺,具体地,涉及一种抗拉强度达到或超过2000MPa的超高强度中碳低合金钢棒及其热处理方法。
背景技术
预应力混凝土用钢棒(Steel Bar for Prestressed Concrete,简称PC钢棒)具有高强度韧性、低松弛性以及良好的可焊接性、墩锻性等特点,被广泛的应用于高强预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,在国内外具有十分广阔的应用前景。PC钢棒的生产是采用热轧盘条为原料,通过阴螺纹拉拔、感应加热、淬火、回火等工序制成,当前国内PC棒的材料牌号主要有30MnSi(低端)和45Si2Cr(高端)系列。GB/T24587-2009《预应力混凝土钢棒用热轧盘条》中规定了30MnSi的化学成分为0.28-0.33%C,0.70-1.10%Si,0.90-1.30%Mn,≤0.25%的Cr,≤0.025%的P、S,≤0.25%的Ni以及≤0.20%的Cu,其碳当量在0.510-0.627之间(碳当量计算公式为:碳当量=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5)。45Si2Cr的化学成分为0.43-0.48%C,1.55-1.95%Si,0.40-0.70%Mn,0.30-0.60%Cr,≤0.025%的P、S,≤0.25%的Ni,以及≤0.20%的Cu,其碳当量在0.587-0.747之间。
根据公开资料,把上述两种热轧盘条用于生产PC棒时,30MnSi钢棒能得到的力学性能:抗拉强度为1420-1650MPa,屈服强度为1270-1575MPa,最大力总伸长率为3-4%,HRC为30-48;45Si2Cr能得到的力学性能:抗拉强度为1500-1790MPa,屈服强度为1350-1660MPa,最大力总伸长率为3-5%,以及42-52范围内的HRC。根据现有国标GB/T5223.3-2005,对PC棒的材料成份未作明确规定,只列出当前能达到的力学性能,包括最大抗拉强度为1570MPa,屈服强度最大为1420MPa,最大力总伸长率大于3.5%,断后伸长率大于7.0%以及1000h下最低松弛值为2.0(初始应力为抗拉强度的70%时)。由此可知,优化成份和改进工艺还能使PC棒的力学性能再上一个台阶。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种抗拉强度2000MPa及以上的PC钢棒及其热处理方法,通过调整化学成分,改进热处理工艺参数使得生产的PC钢棒力学性能显著超过GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》中的要求,获得了更高强度的PC钢棒。
根据本发明的一个方面,提供一种抗拉强度2000MPa及以上的PC钢棒,所述钢棒包含的成分及其重量百分含量为:0.38-0.50%C,1.50-2.0%Si,0.30-0.50%Mn,0.30-0.60%Cr,以及0.05-0.15%Mo,0.05-0.3%V,0.01-0.03%Nb和0.0005%-0.01%B中的一种或几种,主要杂质P、S含量不大于0.02%,Cu小于0.15%,余量为铁和熔炼过程中不可避免的其他微量杂质(万分之几左右的微量杂质,如Pb、As、Sb、Bi、Cu、Sn等)。其碳当量在0.52-0.803范围内,与现用45Si2Cr的碳当量相差不大。
本发明选择的PC钢棒组分及数量在钢中的作用:
C0.38-0.50%
C碳是强化钢材最合适的元素,也是强化马氏体的重要元素,当含量低于0.38%时,很难确保达到规定的强度;C含量过高,钢的塑性和韧性急剧下降,加工性和焊接性也随之恶化,特别是当碳含量高于0.5%时易引起回火脆性。
Si1.5-2.0%
Si硅是bcc结构,是仅次于碳的强化元素,对钢的强度起重要作用,钢中添加一定量的Si,既能强化马氏体,又可以保证较高的淬透性;同时,Si在奥氏体冷却过程中能抑制Fe3C渗碳体的形核与长大,并迟滞发生回火脆性。
Mn0.30-0.50%
Mn对增加淬透性的作用最强,然而Mn容易偏析,形成MnS等夹杂,恶化钢的塑性和韧性,并使钢的焊接性能下降,因此,综合考虑选取的Mn含量在0.30-0.50%之间。
Cr0.30-0.60%
Cr能有效提高钢的淬透性,在确保硬化深度方面起重要作用;并且Cr对奥氏体晶粒有细化作用,钢中加入一定量的Cr还可提高合金钢的耐大气腐蚀性。
此外,对可选的微合金元素:
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