[发明专利]一种振动台与屏蔽箱体联结方法

说明书

技术领域

本发明属于电磁屏蔽技术领域，尤其涉及的是一种振动台与屏蔽箱体联结方法。

背景技术

振动台与屏蔽箱体相联结是一种新出现的情况，带来的问题是保证屏蔽效能的同时振动台动圈还要沿轴向振动，目前还没有针对这种情况的成熟方案。

电磁屏蔽包括磁场屏蔽、电场屏蔽和电磁场屏蔽等内容，在屏蔽箱体材料、形状一定的前提下，一般采用适当的接地方式、改善孔缝泄露以及妥善处理穿过屏蔽体电缆等措施来提高屏蔽箱体的屏蔽效能，在这里，没有电缆穿过屏蔽箱体，主要是通过前两项措施来提高屏蔽效能。

对于孔缝泄露的处理，一般采用具有导电性和可压缩性的EMC衬垫进行屏蔽，目前，能在屏蔽孔缝的同时还允许存在相对运动的主要有两种屏蔽方式：一是广泛应用于屏蔽室门的铍青铜指形簧片，另一种是用于屏蔽轴向旋转连接器、屏蔽门的导电橡胶衬垫。但将这两种屏蔽方式用于振动台与屏蔽箱体的联结时，存在以下问题：

1、振动台在沿轴向振动的同时，在其径向也存在着较大的晃动，指形簧片和导电橡胶衬垫在这种情况下都不适用。

2、振动台在进行高频振动试验时指形簧片、导电橡胶垫衬会快速磨损。

3、采用这两种屏蔽方式会使振动台与屏蔽箱体形成电接触，破坏屏

蔽箱体原来的接地方式。

直接采用现有的屏蔽方式处理振动台与屏蔽箱体的联结时，主要存在以下缺点：

1、目前对孔缝的屏蔽一般都没有考虑存在相对运动的情况，振动台动圈在沿轴向振动的同时，在其径向也存在着较大的晃动，目前没有针对这一新需求的成熟技术。

2、铍青铜指形簧片和导电橡胶衬垫虽然允许屏蔽的孔缝处存在相对运动，但对于振动台与屏蔽箱体连接这样既存在振动、又存在晃动的情况，屏蔽性能也大大下降。

3、采用铍青铜指形簧片和导电橡胶衬垫进行屏蔽时，与振动台动圈之间存在摩擦面，在进行高频振动试验时指形簧片、导电橡胶衬垫会快速磨损。

4、采用这两种屏蔽方式会使振动台与屏蔽箱体形成电接触，破坏屏蔽箱体原来的接地方式。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种振动台与屏蔽箱体联结方法。

本发明的技术方案如下：

一种振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，包括以下步骤：

步骤1：设置在屏蔽箱体与振动台连接处按照振动台动圈的尺寸开孔，所述开孔还设置能够满足振动台动圈沿径向晃动的预定余量；

步骤2：在振动台动圈上添加工装，并将所述工装分为上半部分及下半部分，所述上半部分设置位于所述屏蔽箱体的内部，用于固定试验件；所述下半部分设置固定在振动台动圈上，并设置位于所述屏蔽箱体的外部；

步骤3：将导电橡胶膜设置在所述上半部分及所述下半部分之间，用于起到屏蔽作用。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述步骤1中，所述预定余量为5mm—50mm。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述步骤2中，所述工装为机械性能良好的介质材料制造的工装；所述介质材料为聚四氟乙烯、有机玻璃或环氧玻璃布板。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述步骤2中，所述上半部分及所述下半部分设置使用螺栓连接，所述螺栓仅设置穿透所述工装上半部分及所述工装下半部分的二分之一至五分之四。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述步骤3中，所述导电性橡胶膜边缘设置为“U”型结构或半圆形结构，使其具有足够的伸缩余量，在保证屏蔽效能的同时，满足振动台动圈沿轴向振动和沿径向晃动的要求。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述导电性橡胶膜最外边缘采用螺栓和压盘固定在所述屏蔽箱体上。

所述的振动台与屏蔽箱体联结方法，其中，所述导电性橡胶膜的材料为碳黑填充导电硅橡胶、银镀镍填充导电硅橡胶或银镀铝填充导电硅橡胶。

采用上述方案，通过设计新的振动台工装和导电橡胶膜，在保证屏蔽箱体电磁屏蔽性能的同时，保证了振动台动圈可以沿轴向振动和沿轴向晃动，使电磁场和振动应力耦合作用下产品性能的试验测试成为可能；采用导电橡胶膜对屏蔽箱体上的孔进行完全屏蔽，屏蔽效果优于采用指形簧片、导电橡胶衬垫仅对孔缝进行屏蔽的方式；采用振动台与屏蔽箱体联结技术，在改善屏蔽箱体电气连续性的同时，切断屏蔽箱体与振动台的电连接，不破坏屏蔽箱体原来的接地方式。

附图说明

图1为本发明的振动台与屏蔽箱体联结结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。