[发明专利]一种新型泥浆泥水分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固液分离方法，具体涉及一种泥水分离方法。

背景技术

目前，在大部分需用泥浆的工程施工领域中，如现代基础工程施工中采用的泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基工程、防渗墙工程，以及隧道施工中泥水平衡盾构方式掘进工程等，都需要采用有效方法对泥浆泥水进行处理，但现在的泥浆泥水处理方法效果不好，不能满足实际使用要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种泥水分离率高，节约成本，保护生态环境的新型泥浆泥水分离方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型泥浆泥水分离方法，它包括以下步骤，

（1）泥浆泥水的收集及搅拌：将施工现场的泥浆泥水通过管道导入圆型泥浆调节池，并通过设置在圆型泥浆调节池上部的搅拌装置搅拌均匀，使泥浆泥水不能沉淀；

（2）泥浆泥水的加药混合：将上述搅拌后的泥浆泥水通过泥浆提升泵导入玻璃钢螺旋混合器，并通过设置在玻璃钢螺旋混合器上方的加药装置加药混合，加药装置中的药剂采用聚丙烯酰胺药剂；

（3）泥浆泥水的压滤分离：将上述混合后的泥浆泥水通入泥水分离器，通过压滤分离及离心干燥，实现泥、水分离，干土外运，滤水下流；

（4）滤水一级沉淀：将上述压滤分离后的滤水通入泥水初沉池，采用自然沉淀排泥；

（5）滤水二级沉淀：将上述一级沉淀后的滤水通入泥水二沉池，采用自然沉淀排泥；

（6）清水外排：将上述二级沉淀后的滤水通入清水池，达标排放。

在所述泥浆泥水的压滤分离中加入清水反冲洗步骤，采用反冲洗设备、反冲洗泵和空压机实现反冲洗，所述空压机的压力在0.5-1MPa之间。

所述泥浆泥水的压滤分离步骤中离心干燥的转速在1000-15000转/分钟。

所述滤水一级沉淀采用底部排泥。

所述滤水二级沉淀采用底部排泥。

在所述反冲洗设备与清水池之间的管道上设有清水泵，通过清水泵供水来反冲洗。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明各步骤之间连续运行配合，运行平稳可靠，通过泥浆泥水的压滤分离步骤，使泥水泥浆分离率高达95%以上，采用清水反冲洗步骤，实现循环利用，节约成本，通过各步骤处理后的清水，满足排放标准，这样起到很好保护环境的作用，符合实际使用要求。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的说明。

本发明所述的一种新型泥浆泥水分离方法，它包括以下步骤，（1）泥浆泥水的收集及搅拌：将施工现场的泥浆泥水通过管道导入圆型泥浆调节池，并通过设置在圆型泥浆调节池上部的搅拌装置搅拌均匀，使泥浆泥水不能沉淀；（2）泥浆泥水的加药混合：将上述搅拌后的泥浆泥水通过泥浆提升泵导入玻璃钢螺旋混合器，并通过设置在玻璃钢螺旋混合器上方的加药装置加药混合，加药装置中的药剂采用聚丙烯酰胺药剂；（3）泥浆泥水的压滤分离：将上述混合后的泥浆泥水通入泥水分离器，通过压滤分离及离心干燥，实现泥、水分离，干土外运，滤水下流；（4）滤水一级沉淀：将上述压滤分离后的滤水通入泥水初沉池，采用自然沉淀排泥；（5）滤水二级沉淀：将上述一级沉淀后的滤水通入泥水二沉池，采用自然沉淀排泥；（6）清水外排：将上述二级沉淀后的滤水通入清水池，达标排放；在所述泥浆泥水的压滤分离中加入清水反冲洗步骤，采用反冲洗设备、反冲洗泵和空压机实现反冲洗，所述空压机的压力为0.8MPa；所述泥浆泥水的压滤分离步骤中离心干燥的转速在1200转/分钟；所述滤水一级沉淀采用底部排泥；所述滤水二级沉淀采用底部排泥；在所述反冲洗设备与清水池之间的管道上设有清水泵，通过清水泵供水来反冲洗。本发明各步骤之间连续运行配合，运行平稳可靠，通过泥浆泥水的压滤分离步骤，使泥水泥浆分离率高达95%以上，采用清水反冲洗步骤，实现循环利用，节约成本，通过各步骤处理后的清水，满足排放标准，这样起到很好保护环境的作用，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。