[发明专利]一种发泡橡胶密封材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310588877.2 申请日: 2013-11-21
公开(公告)号: CN103613809A 公开(公告)日: 2014-03-05
发明(设计)人: 孙建波;郜文卫 申请(专利权)人: 扬州动易运动用品有限公司
主分类号: C08L11/00 分类号: C08L11/00;C08L23/16;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/01;C08K5/405;C08K5/40;C08K5/18;C08K3/34;C08K
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任利国
地址: 225004 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 发泡 橡胶 密封材料 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种发泡橡胶密封材料,属于发泡橡胶密封材料技术领域。本发明还涉及一种发泡橡胶密封材料的制造方法。

背景技术

目前市场上主要使用的NBR/PVC共混发泡橡胶,该材料拉伸强度、撕裂强度、伸长率均低,使用起来十分局限且因为有共混PVC属于不环保类型的材料,只适合普通减震,密封要求不高的材料,但随着汽车、高铁、电子等领域对发泡橡胶的使用需求,人们对发泡橡胶提出了新的性能要求。

现有的NBR/PVC共混发泡橡胶其性能指标如下:

显然,现有的NBR/PVC共混发泡橡胶不能满足汽车、高铁、电子等领域对发泡橡胶的使用要求。

发明内容

本发明的首要目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种发泡橡胶密封材料,密度低具有较强的韧性,导热性低具有较强隔热和保温性,具有独立泡孔结构防水性能优异,弹性极佳,缓冲性能好,且阻燃性,耐老化性、拉伸强度、撕裂强度、伸长率优异。

为解决以上技术问题,本发明提供了一种发泡橡胶密封材料,所述发泡橡胶密封材料的原料组分及重量含量如下,主料:100份;补强着色剂:6~8份;增塑软化剂:20~40份;分散剂:1~2份;发泡剂:8~12份;硫化剂氧化锌:4~5份;硫化剂氧化镁:3.5~4份;硫化剂硫磺:0.5~1份;活性剂硬脂酸:1~2份;促进剂:1~2份;防护剂:3~6份;填料:60~80份;所述主料的原料组分及重量比为氯丁橡胶:三元乙丙橡胶:天然橡胶=7:(1~2):(1~2);所述增塑软化剂的原料组分及重量比为棕色油膏:环烷油=1:3;所述促进剂的原料组分及重量比为硫脲类促进剂DETU:一硫化四甲基秋兰姆=1:1;所述防护剂的原料组分及重量比为橡胶防护蜡:防老剂445:防老剂ODA:=1:1:1。

相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:⑴该发泡橡胶密封材料采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶和天然橡胶为主料,氯丁橡胶自身具有耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱,耐化学试剂的性能,三元乙丙橡胶具有特别优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力、在所有橡胶当中,三元乙丙橡胶具有最低的比重、它能吸收大量的填料和油而影响特性不大,天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质;⑵三元乙丙橡胶由于具有优异的耐老化性能、耐热性和耐臭氧性能和电性能,将其加入到氯丁橡胶中去,势必提高胶料的性能,但由于三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在极性和硫化活性(不饱和度)上存在的差异,共混比较困难。天然橡胶具有非常好的机械强度和弹性,良好的屈挠性能,缺点是不耐老化,耐介质能力差。氯丁橡胶具有优良的耐老化性能和耐油耐溶剂性能,但其电绝缘性能不好,耐寒能力差。将三者并用,可以提高三元乙丙橡胶的强度和低温屈挠,改善天然橡胶的耐老化性能和耐介质性能,增强氯丁橡胶的综合性能和降低成本。⑶棕色油膏能促使填充剂分散,并使胶料表面光滑、收缩率小,挺性大,有助于压延,压出和注压操作。还能减小胶料中各配合剂的喷出,具有耐日光,耐臭氧龟裂和电绝缘、并作为氯丁胶的填充剂使用。环烷油与氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶的相容性均比较好。⑷分散剂可以起到①均匀功能:出色的内外润滑功可以使不同极性的胶种之间均匀混合,浑然一体,大大提高橡胶制品整体的性能;②分散功能:对炭黑及其他配合剂可以起到非常好的分散作用,提高其效能,并能很好提高配合剂在胶料中的相容性,减少喷霜;③塑解功能:能有效地增进胶料的塑性,且不影响制品的性能;提高胶料的流动性,缩短混炼时间,提高混炼质量和效率,能够大大减少挤出胶料中的气泡,防止制品中出现缺料;提高挤出速率和挤出胶料的尺寸稳定性,有利于脱模操作;提高胶料批次之间的稳定性;提高硫化胶的抗硫化返原性能和焦烧安全性,能有效防止氯丁粘辊。⑸发泡剂能使制品形成细微,优质,均匀的气孔结构;硫化体系采用金属氧化物硫化体系为主导并用硫磺硫化体系,氧化锌和氧化镁作为氯丁橡胶硫化剂,硫脲类促进剂DETU作为氯丁橡胶促进剂,对氯丁胶的硫化有独特的效能,可制得抗张强度、硬度、压缩永久变形等性能良好的氯丁硫化胶。一硫化四甲基秋兰姆即促进剂TMTM作为天然橡胶和三元乙丙橡胶的硫化促进剂,同时也是氯丁橡胶的防焦剂,硫磺作为天然橡胶和三元乙丙橡胶的硫化剂,同时能提高氯丁橡胶的耐热性能和撕裂强度。硬脂酸加工初期具有软化和外部润滑的作用,能提高炭黑、填料、氧化锌的扩散性,随着温度升高与氧化锌生成脂肪酸锌皂类化合物,具有很强的活化促进剂的作用,从而提高硫化速度,同时硬脂酸和氧化锌也是发泡剂分解的活性剂,能降低发泡剂的分解温度。⑹橡胶防护蜡在橡胶混炼时加入,橡胶成型硫化后会在橡胶内部溶解,并因为橡胶内部浓度的饱和,而逐渐移动到橡胶制品表面,形成一层保护蜡层,可以防止空气中的臭氧破坏表面的橡胶。防老剂445是一种高效、无毒、无味、色浅的芳基仲胺类抗氧剂,在天然橡胶和合成橡胶中对光、热、臭氧、屈挠等所引起的老化有较好的防护效能。防老剂ODA适用于天然橡胶和氯丁橡胶等合成橡胶,对热氧老化、屈绕裂口均有一定的防护作用,对变价金属亦有一定的钝化作用,在氯丁橡胶中有明显的抗热脆性作用,并增强抗臭氧老化的防护能力。⑺补强着色剂使胶料具有一定的颜色和增加胶料的强度;填料在橡胶里具有具一定的补强作用。⑻该发泡橡胶密封材料,密度低具有较强的韧性,导热性低具有较强隔热和保温性,具有独立泡孔结构防水性能优异,弹性极佳,耐老化性优良,缓冲性能好,且阻燃性,拉伸强度、撕裂强度、伸长率优异。

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