[发明专利]一种铅笔磨尖切割一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削切割机，具体地说是一种铅笔磨尖切割一体机。

背景技术

高档铅笔的生产过程相对来说比较复杂，在加工成型后还需要进行切断、磨顶、磨尖等多个工序，目前对于加工成型后的后续工作其中包括切断、磨顶和磨尖等后续工作是在不同的机器上完成的，其大致工作过程为：首先将铅笔两端分别放置在切光机进行切光加工，然后将切光铅笔在锯断机进行铅笔固定式锯断加工，经锯断加工之后的铅笔在磨尖机上进行二分之一短支锯断面分别磨尖加工。

在整个的过程中与之配套的设备包括：一套切光机、一套锯断机、一套磨尖机以及与各装置相匹配的除尘装置，所述的各除尘装置均采用的是7.5KW风机；在此过程中每套装置都需要一个操作工人进行操作，整个过程需要多人和多个工序才能完成。

此铅笔加工生产过程存在的弊端是：生产线长，能源耗费量大，生产成本高，生产加工效率低。

发明内容

    本发明提供了一种铅笔磨尖切割一体机，它主要解决目前由于铅笔切断、磨顶和磨尖需要多台机器同时工作才能完成，所造成的生产效率低，能源消耗量大，工作效率低等问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种铅笔磨尖切割一体机，包括机架以及设置在机架上的铅笔送进装置，所述铅笔送进装置包括落笔斗和拨笔送笔装置，所述拨笔送笔装置包括落笔拨轮、落笔传送带以及落笔滑道，所述的落笔拨轮设置在落笔斗的下端口处，其特征是，所述的落笔传送带为两个，两个落笔传送带设置于落笔滑道的上部，所述的两落笔传送带对称设置，两落笔传送带的两端分别套置于机架上部设置的皮带轮上，所述设置于其中一端的皮带轮的一侧设置有链轮Ⅰ，所述链轮Ⅰ通过链条连接于动力驱动电机的动力输出端，所述动力驱动电机的动力输出端上还设置链轮Ⅱ，所述链轮Ⅱ通过链条连接于落笔拨轮一侧设置的落笔拨轮驱动装置；所述落笔滑道的两侧靠近落笔斗的下端口处分别对应设置有磨尖装置，所述磨尖装置的底部分别对应设置有磨尖装置驱动电机，所述驱动电机与磨尖装置之间通过皮带连接；所述落笔传送带底部机架上还设置有切割装置，所述切割装置通过皮带连接于机体一端设置的切割装置驱动电机。

所述磨尖装置包括磨削砂轮和砂轮角度调节装置。

所述磨尖装置的底部设置碎屑收集装置，所述碎屑收集装置一侧设置有软管，所述软管连接于抽风管路。

所述机体靠近设有切割装置驱动电机的一端上设有铅笔收集槽，所述铅笔收集槽的中部设置隔板，隔板将铅笔收集槽分隔成左收集槽和右收集槽，所述的左收集槽和右收集槽分别与两落笔传送带下部设置的落笔滑道相对应。

本发明的有益效果是：

1、本发明一种铅笔磨尖切割一体机克服了目前铅笔切割、磨顶和磨尖等工序需要多台机器同时操作，工作效率低，能量的消耗量大等缺点。

2、本发明可在同一台机器上同时完成切割和磨削过程，实现了铅笔两端同时磨尖，滚动式锯断一次加工完成的加工过程，有效的缩短了生产加工流程，提高了生产的效率。

3、本发明整个过程只需要一人完成，工作效率高，能耗小，操作简单方便。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是铅笔收集槽的结构示意图；

图中：1-机架、2-铅笔送进装置、21-落笔斗、22-拨笔送笔装置、221-落笔拨轮、222-落笔传送带、223-落笔滑道、3-皮带轮、4-链轮Ⅰ、5-动力驱动电机、51-动力输出端、6-链轮Ⅱ、7-落笔拨轮驱动装置、8-磨尖装置、9-磨尖装置驱动电机、10-切割装置、11-切割装置驱动电机、12-碎屑收集装置、13-软管、14-抽风管路、15-铅笔收集槽，151-左收集槽、152-右收集槽、16-隔板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1、图2所示，本发明一种铅笔磨尖切割一体机，它包括机架1以及设置在机架1上的铅笔送进装置2。