[发明专利]模块化管式间接与直接蒸发式冷气机

说明书

技术领域

本发明属于空调设备技术领域，具体涉及模块化管式间接与直接蒸发式冷气机。

背景技术

传统蒸发式冷气机，其结构简单紧凑、布置灵活，在家用、农业、工业等领域发挥着节能、绿色及低碳的作用，但其对空气只能进行直接蒸发冷却处理，温降幅度有限，因此限制了蒸发式冷气机在更大范围的推广应用。传统的单级、多级蒸发冷却空气处理机组，可以实现多种空气处理过程，但其占地面积大、难以灵活布置的缺点使其在部分场合的应用受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，可根据室外气象参数及使用对象的不同，将管式间接与直接蒸发冷却模块、直接蒸发冷却送风模块和单独的送风模块进行不同的组合，实现不同季节不同工况下的空气处理模式。

本发明所采用的第一种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块及直接蒸发冷却模块。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，管式间接与直接蒸发冷却模块，包括有机组壳体，机组壳体一侧壁上设置有进风口a，机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器。

管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器a、间接蒸发冷却段挡水板及二次排风机，二次排风机对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风口，换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a，风道所对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进口，循环水箱a内设置有循环水泵a，循环水泵a通过第一水管与布水器a连接；

直接蒸发冷却器，包括有填料a，填料a的上部设置有布水器b，填料a的下部设置有循环水箱b，循环水箱b内设置有循环水泵b，循环水泵b通过第二水管与布水器b连接。

换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管组成；管式间接蒸发冷却器换热管为铝合金换热管或者PVC换热管，管式间接蒸发冷却器换热管的截面为圆形或椭圆形；

填料a为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。

本发明所采用的第二种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块及送风模块。

本发明第二种技术方案的特点还在于，

管式间接与直接蒸发冷却模块，包括有机组壳体，机组壳体一侧壁上设置有进风口a，机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器；

送风模块，包括有风机箱体，风机箱体一侧壁上设置有风机箱送风口，风机箱体内设置有送风机b，送风机b通过送风管与风机箱送风口连接。

管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器a、间接蒸发冷却段挡水板及二次排风机，二次排风机对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风口，换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a，风道所对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进口，循环水箱a内设置有循环水泵a，循环水泵a通过第一水管与布水器a连接；

直接蒸发冷却器，包括有填料a，填料a的上部设置有布水器b，填料a的下部设置有循环水箱b，循环水箱b内设置有循环水泵b，循环水泵b通过第二水管与布水器b连接。

换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管组成；管式间接蒸发冷却器换热管为铝合金换热管或者PVC换热管，管式间接蒸发冷却器换热管的截面为圆形或椭圆形；

填料a为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。

本发明所采用的第三种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有直接蒸发冷却模块，直接蒸发冷却模块的结构：包括有机组外壳，机组外壳三个侧壁上各设置有一个进风口b，每个进风口b内都设置有一个过滤器，机组外壳内设置有填料模块，填料模块的上部设置有喷嘴c，填料模块的下部设置有循环水箱c，循环水箱c内设置有循环水泵c，循环水泵c通过供水管与喷嘴c连接。

本发明第三种技术方案的特点还在于：

填料模块由六块大小相同的填料b依次连接构成六边形；填料b为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。

本发明的有益效果在于：

1）本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中，直接蒸发冷却送风模块B六面布置填料，填料断面进风气流均匀，可提高蒸发冷却效率。

2）本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机根据实际需要，各模块单元都可以单独使用。