[发明专利]铝合金管材无效
申请号: | 201310587020.9 | 申请日: | 2013-11-20 |
公开(公告)号: | CN103667832A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 茹林宝 | 申请(专利权)人: | 茹林宝 |
主分类号: | C22C21/18 | 分类号: | C22C21/18;C22F1/057 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 313008 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 管材 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝合金管材。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,由于铝合金型材强度大,不易生锈,跟普通钢材相比,重量较轻,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑、装修及化学工业中已大量应用;尤其随着房地产行业的火热拓展,铝合金型材已成为当前建筑中重要的外墙内地围护表现形式,体现了现代建筑的新理念。但是现有的铝合金管材的强度、耐腐蚀性能不佳,存在铸锭成型难、力学性能和电导性差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种铝合金管材,铸锭成型容易,铝合金管材在力学性能、强度、耐腐蚀性性能方面都能达到要求。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:铝合金管材,其元素成分配比为:Mg:1.5-1.8%,Fe:0.8-1.0%,Mn:0.75-1.0%,Zn:2.0-2.5%,Cu:2.5-2.8%,Ni:0.1-0.3%,Ti:0.2-0.5%,余量为铝;制备过程包括以下步骤:(1)、将铝料熔化,并按比例添加Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ni和Ti金属成分,控制730-735℃的高温熔铸,得到铝合金圆铸锭;(2)、铝合金圆铸锭在温度为480-490℃的温度下保温26小时后退火、空冷;(3)、将空冷后的铝合金圆铸锭加热至400-410℃并保温1-2h后挤压得到挤压管材,挤压管材在380-400℃的温度下保持20-80min后冷却,冷却水温小于30°,最后进行时效处理得到铝合金管材,时效温度为150~250℃、时间2~8h。
作为优选,其元素成分配比为:Mg:1.5%,Fe:0.8%,Mn:0.75%,Zn:2.0%,Cu:2.5%,Ni:0.1%,Ti0.2%,余量为铝。
作为优选,其元素成分配比为:Mg:1.8%,Fe:1.0%,Mn:1.0%,Zn:2.5%,Cu:2.8%,Ni:0.3%,Ti:0.5%,余量为铝。
作为优选,其元素成分配比为:Mg:1.5%,Fe:1.0%,Mn:0.75%,Zn:2.0%,Cu:2.8%,Ni:0.1%,Ti:0.4%,余量为铝。
作为优选,其元素成分配比为:Mg:1.6%,Fe:0.9%,Mn:0.8%,Zn:2.2%,Cu:2.6%,Ni:0.2%,Ti:0.3%,余量为铝。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供的铝合金管材,铸锭成型容易,铝合金管材在力学性能、强度、耐腐蚀性性能方面都能达到要求。
具体实施方式
实施例一:铝合金管材,其元素成分配比为:Mg:1.5%,Fe:0.8%,Mn:0.75%,Zn:2.0%,Cu:2.5%,Ni:0.1%,Ti0.2%,余量为铝。制备过程包括以下步骤:(1)、将铝料熔化,并按比例添加Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ni和Ti金属成分,控制730-735℃的高温熔铸,得到铝合金圆铸锭;(2)、铝合金圆铸锭在温度为480-490℃的温度下保温26小时后退火、空冷;(3)、将空冷后的铝合金圆铸锭加热至400-410℃并保温1-2h后挤压得到挤压管材,挤压管材在380-400℃的温度下保持20-80min后冷却,冷却水温小于30°,最后进行时效处理得到铝合金管材,时效温度为150~250℃、时间2~8h。通过优化组分配比和改善制造工艺,铝合金管材在制造过程中,铸锭成型容易,铝合金管材在力学性能、强度、耐腐蚀性性能方面都能达到要求。
实施例二:与实施例一的不同之处在于,其元素成分配比为:Mg:1.8%,Fe:1.0%,Mn:1.0%,Zn:2.5%,Cu:2.8%,Ni:0.3%,Ti:0.5%,余量为铝。
实施例三:与实施例一的不同之处在于,其元素成分配比为:Mg:1.5%,Fe:1.0%,Mn:0.75%,Zn:2.0%,Cu:2.8%,Ni:0.1%,Ti:0.4%,余量为铝。
实施例四:与实施例一的不同之处在于,其元素成分配比为:Mg:1.6%,Fe:0.9%,Mn:0.8%,Zn:2.2%,Cu:2.6%,Ni:0.2%,Ti:0.3%,余量为铝。
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