[发明专利]一种烟气净化干粉喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化环保设备领域，尤其是一种烟气净化干粉喷射装置。

背景技术

燃煤电厂锅炉和垃圾焚烧炉排出的烟气中含有大量的酸性气体、二噁英等，需要通过烟气净化系统去除。酸性气体的去除方法是向烟气中喷入消石灰粉或石灰浆或碳酸氢钠颗粒等碱性药剂，二噁英的去除方法是向烟气中喷入活性炭粉，因此干粉喷射设备在烟气净化系统中非常重要。

目前，国内干粉喷射都需要动力，例如公开号为CN102600696A的吸附二噁英的活性炭送料装置，公开号为CN202146715U的干法脱酸系统，都是采用气力输送。气力输送需要大功率的中高压风机做为动力源，而且输送管道容易堵塞和磨损。在风机或管道进行检修时，整个干粉喷射系统就无法正常运行，造成烟气处理无法达标。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需动力，操作简单，无堵塞情况发生的干粉喷射装置，在锅炉启炉、调试、脱硫系统机械故障或堵塞等紧急情况下可直接向烟道中喷射活性碳粉或消石灰粉、碳酸氢钠颗粒等药剂，来去除烟气中的二噁英和酸性气体等。在启炉、调试时，可以装入消石灰粉用于布袋除尘器预喷涂。

本发明的具体技术方案是：

一种烟气净化干粉喷射装置，由粉仓1、螺杆2、重锤4、手轮5、螺杆套7、进料口8、出料口9构成；粉仓1为圆柱锥底型钢仓，仓顶装有进料口8，仓底为出料口9；螺杆2顶部装有手轮5，底部装有重锤4；带有内螺纹的螺杆套7被固定在粉仓1的中心轴位置，螺杆2从螺杆套7中穿过；通过旋转手轮5，控制重锤4升降；

所述粉仓1安装在烟道上方，仓底出料口9与烟道直接连通，干粉出料是依靠干粉的自重和烟道内负压的抽吸，无需提供额外动力。

进一步的，所述重锤下端为圆锥体，通过重锤升降可以改变出料口的截面积，进而调节出料速率。

所述粉仓壁装有标有刻度的视镜6，可观察仓内料位变化。

所述粉仓顶部装有排气过滤器3，可去除加料排气中的粉尘。

所述粉仓顶部有形状为喇叭口的进料斗，便于进料。

本发明通过调节出口重锤的高度，打开或关闭粉仓出料，并能调节干粉的出料速率。本发明装置的运行不需要动力，操作简单，无堵塞，可以在烟气净化系统故障等紧急情况下使用，能够保证烟气达标处理。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图中：1-粉仓、2-螺杆、3-排气过滤器、4-重锤、5-手轮、6-视镜、7-螺杆套、8-进料口、9-出料口。

具体实施方式

本发明一种烟气净化干粉喷射装置，如图1和图2所示，由粉仓1、螺杆2、排气过滤器3、重锤4、手轮5、视镜6、螺杆套7、进料口8、出料口9构成。

粉仓1为圆柱锥底型钢仓，仓顶装有排气过滤器3和进料口8，仓侧壁装有视镜6，仓底为出料口9。螺杆2顶部装有手轮5，底部装有重锤4；带有内螺纹的螺杆套7被固定在粉仓1的中心轴位置，螺杆2从螺杆套7中穿过。通过旋转手轮5，可控制重锤4升降。

所述粉仓1安装在烟道上方，仓底出料口9与烟道直接连通，干粉出料是依靠干粉的自重和烟道内负压的抽吸，无需提供额外动力。

所述重锤下端为圆锥体，通过重锤升降可以改变出料口的截面积，进而调节出料速率。

所述粉仓壁装有标有刻度的视镜，可观察仓内料位变化。

所述粉仓顶部装有排气过滤器，可去除加料排气中的粉尘。

所述粉仓顶部有形状为喇叭口进料斗，便于进料。

本发明的工作过程是：干粉通过进料口8加入至粉仓1内，粉仓内的空气通过排气过滤器3排出。逆时针旋转手轮5，带动螺杆2，提升重锤4的高度，打开出料口9。通过视镜6的刻度观察干粉料位变化，通过旋转手轮5可调整出料口9的口径大小变化，达到所需的出料速率。停止使用时，顺时针旋转手轮5到底，即可关闭出料口9。

本发明装置的运行不需要动力，操作简单，无堵塞，可以在烟气净化系统故障等紧急情况下使用，能够保证烟气达标处理。