[发明专利]有机电致发光器件及其制备方法在审
| 申请号: | 201310586152.X | 申请日: | 2013-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN104659275A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;黄辉;陈吉星;王平 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分类号: | H01L51/54 | 分类号: | H01L51/54;H01L51/56 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机 电致发光 器件 及其 制备 方法 | ||
1.一种有机电致发光器件,其特征在于,包括依次层叠的阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极,所述电子注入层由金属层,镁的化合物层掺杂层和铜的化合物层组成,所述金属层材料功函数为-2.0eV~-3.5eV,所述镁的化合物掺杂层包括镁的化合物材料及掺杂在所述镁的化合物材料中的双极性有机传输材料,所述镁的化合物层材料选自硫化镁、氧化镁及氯化镁中至少一种,所述双极性有机传输材料选自2,4,6-三(N-苯基-1-萘氨基)-1,3,5-三嗪,2,6-二(3-(9H-咔唑-9-基)苯)吡啶,3',3''-(4-(萘-1-基)-4H-1,2,4-三唑-3,5-二基)双(N,N-二(联苯基)-4-氨)及2,5-双(4-(9-(2-乙基己基)-9H-咔唑-3-基)苯基)-1,3,4-噁二唑中至少一种,所述铜的化合物层材料选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中至少一种。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述镁的化合物层掺杂层中所述镁的化合物材料与所述双极性有机传输材料的质量比为2:1~4:1。
3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述金属层材料选自镁、锶、钙及镱中至少一种。
4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述金属层厚度为1nm~5nm,镁的化合物掺杂层厚度为20nm~50nm,所述铜的化合物层厚度为10nm~30nm。
5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述发光层的材料选自4-(二腈甲基)-2-丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9,10-二-β-亚萘基蒽、4,4'-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种,所述空穴注入层的材料选自三氧化钼、三氧化钨及五氧化二钒中的至少一种,所述空穴传输层的材料选自1,1-二[4-[N,N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺及N,N’-(1-萘基)-N,N’-二苯基-4,4’-联苯二胺中的至少一种,所述电子传输层的材料选自4,7-二苯基-1,10-菲罗啉、1,2,4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一种,所述阴极选自银、铝、铂及金中的至少一种。
6.一种有机电致发光器件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在阳极表面依次形成空穴注入层、空穴传输层、发光层及电子传输层;
在电子传输层表面制备电子注入层,所述电子注入层由金属层,镁的化合物层掺杂层和铜的化合物层组成,通过热阻蒸镀的方法在所述电子传输层表面制备金属层,所述金属层材料功函数为-2.0eV~-3.5eV,接着在所述金属层表面通过热阻蒸镀方式制备镁的化合物层掺杂层,所述镁的化合物掺杂层包括镁的化合物材料及掺杂在所述镁的化合物材料中的双极性有机传输材料,所述镁的化合物材料选自硫化镁、氧化镁及氯化镁中至少一种,所述双极性有机传输材料选自2,4,6-三(N-苯基-1-萘氨基)-1,3,5-三嗪,2,6-二(3-(9H-咔唑-9-基)苯)吡啶,3',3''-(4-(萘-1-基)-4H-1,2,4-三唑-3,5-二基)双(N,N-二(联苯基)-4-氨)及2,5-双(4-(9-(2-乙基己基)-9H-咔唑-3-基)苯基)-1,3,4-噁二唑中至少一种,通过电子束蒸镀的方式在所述镁的化合物掺杂层表面蒸镀制备所述铜的化合物层,所述铜的化合物层材料选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中至少一种,及,
在所述电子注入层表面制备阴极。
7.根据权利要求6所述的有机电致发光器件的制备方法,其特征在于:所述镁的化合物层掺杂层中所述镁的化合物材料与所述双极性有机传输材料的质量比为2:1~4:1。
8.根据权利要求6所述的有机电致发光器件的制备方法,其特征在于:所述金属层材料选自镁、锶、钙及镱中至少一种。
9.根据权利要求6所述的有机电致发光器件的制备方法,其特征在于:所述金属层厚度为1nm~5nm,镁的化合物掺杂层厚度为20nm~50nm,所述铜的化合物层厚度为10nm~30nm。
10.根据权利要求6所述的有机电致发光器件的制备方法,其特征在于:所述热阻蒸镀方式的具体工艺条件为:工作压强为2×10-3Pa~5×10-5Pa,工作电流为1A~5A,有机材料的蒸镀速率为0.1nm/s~1nm/s,金属及金属化合物的蒸镀速率为1nm/s~10nm/s,所述电子束蒸镀方式的具体工艺条件为:工作压强为2×10-3Pa~5×10-5Pa,电子束蒸镀的能量密度为10W/cm2~l00W/cm2,有机材料的蒸镀速率为0.1nm/s~1nm/s,金属及金属化合物的蒸镀速率为1nm/s~10nm/s。
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