[发明专利]一种UV磨砂油墨无效

专利信息
申请号: 201310585326.0 申请日: 2013-11-19
公开(公告)号: CN103642308A 公开(公告)日: 2014-03-19
发明(设计)人: 何勇;储婷婷;钱建平;叶斌 申请(专利权)人: 张家港市威迪森油墨有限公司
主分类号: C09D11/101 分类号: C09D11/101;C09D11/107
代理公司: 张家港市高松专利事务所 32209 代理人: 孙高
地址: 215611 江苏省苏州市张家港*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 uv 磨砂 油墨
【说明书】:

技术领域

发明属于油墨制造技术领域,具体涉及一种UV磨砂油墨。

背景技术

UV磨砂油墨又称仿金属蚀刻油墨,是一种新型紫外线光固化油墨,其干燥方式为UV紫外线光固化。由于其印品具有强烈的砂感,美观、高雅、大方、因而推广极快,短短几年就在烟包、酒包、化妆品等高档包装印刷领域占据了相当大的比例;而且一般的凹印磨砂油墨含有大量挥发性有机溶剂,如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性的溶剂,不利于环保、健康和安全,而UV磨砂油墨不含溶剂,具有快速光固化,节能环保,生产效率高的优势,在环境意识口益强烈的今天将会越来越得到用户的青睐。

在印刷物体表面现磨砂效果一般可通过胶板印刷或丝网印刷来实现,但是胶板印刷磨砂效果和丝网印刷磨砂效果与高速凹印机相比,都存在印刷效率低,要多道工序才能完成的问题。高速凹印机以其生产连续、印刷速度快而被印刷界所广泛采用。如果能在高速凹印机上实现被印刷物体表面磨砂化的效果,将会极大提高该类产品印刷效率,降低印刷成本,但是现有的UV磨砂油墨在凹印印刷方式下还不能使得被印刷物体表面获得雕刻般砂磨处理的视觉效果,这样造成UV磨砂油墨不能在高速凹印机上使用,导致UV磨砂油墨的应用受限,不利于环保,而且不利于印刷效率的提升和印刷成本的降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨砂UV油墨,能够附着力强、干燥快且具有高光泽及优良的流平性的油墨、在材料上不发生龟裂、无油墨扩散和针孔现象、具有充分的强度和耐久性、耐划伤、无污染、环保。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种UV磨砂油墨,由下述质量份数的物质组成:MSU-6022型UV光油10~15份、MCU-6113型光油15~20份、紫外光固化树脂30~45份、活性稀释剂40~45份、光引发剂3~6份、光敏增感剂10~15份、填料15~25份、流平剂2~3份、消泡剂3~4份、分散剂2~5份、阻聚剂1~3份。

所述紫外光固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种或其混合。

所述活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三轻甲基丙烷三丙烯酸酯、三轻甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或其混合。

所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1,2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯中的一种或其混合。

所述光敏增感剂为安息香、偶氮二异丁腈、氧化锌或卤化银。

所述填料为碳酸钙和/或滑石粉。

本发明的有益效果在于:本发明一种磨砂UV油墨,能够附着力强、干燥快且具有高光泽及优良的流平性的油墨、在材料上不发生龟裂、无油墨扩散和针孔现象、具有充分的强度和耐久性、耐划伤、无污染、环保,施工方便,节能环保,一次性连续印刷后被印刷物体表面获得雕刻般砂磨处理的视觉效果。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。本发明实施例所述技术方案仅用于进一步说明技术方案,而不能作为对本发明的限制,在本发明的构思前提下对本发明技术方案的简单改进都属于对本发明要求保护的范围。

实施例1

MSU-6022型UV光油12份、MCU-6113型光油18份、环氧丙烯酸酯20份、聚氨酯丙烯酸酯15份、三丙二醇二丙烯酸酯40份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮6份、偶氮二异丁腈12份、滑石粉18份、流平剂3份、消泡剂4份、分散剂5份、阻聚剂2份。

实施例2

MSU-6022型UV光油12份、MCU-6113型光油18份、聚酯丙烯酸酯35份、乙氧基化三轻甲基丙烷三丙烯酸酯45份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦5份、氯化银12份、碳酸钙18份、流平剂2份、消泡剂4份、分散剂3份、阻聚剂1份。

实施例3

MSU-6022型UV光油15份、MCU-6113型光油20份、环氧丙烯酸酯15份、聚氨酯丙烯酸酯20份、三丙二醇二丙烯酸酯21份、乙氧基化三轻甲基丙烷三丙烯酸醋23份,1,2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮6份、偶氮二异丁腈10份、碳酸钙12份、滑石粉10份、流平剂2.5份、消泡剂3份、分散剂4份、阻聚剂1.5份。

将紫外光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂、光敏增感剂、填料、流平剂、消泡剂、分散剂、阻聚剂按质量份数,采用通常的油墨制备方法,获得油墨粗品,再加入MSU-6022型UV光油、MCU-6113型光油,调整温度75~80℃,烘烤10~15min,获得磨砂UV油墨。

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