[发明专利]高合金铸铁烘缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸设备，特别是涉及一种高合金铸铁烘缸。

背景技术

烘缸是造纸过程中广泛采用的一种干燥设备，随着纸张需求量的增加，为提高生产量，提高造纸机的干燥能力，烘缸不断向着增大烘缸直径、提高烘缸速度方面发展。目前，大直径高压力铸铁烘缸由于受到材料、结构等因素的影响，烘缸的承压能力很小，不能适应高速纸机的生产需要，影响其干燥效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种承压能力强、密封效果好的高合金铸铁烘缸。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种高合金铸铁烘缸，包括缸体、操作侧缸盖和传动侧缸盖，缸体两端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖固定连接，还包括蒸气室和冷凝水室，蒸气室与操作侧缸盖联通，冷凝水室与传动侧缸盖联通，所述蒸气室与冷凝水室之间固定连接，所述蒸气室上设有均匀分布的蒸汽喷孔，缸体内壁上设有冷凝水排出装置，冷凝水排出装置的排水管与冷凝水室联通，所述缸体两侧设有保温板。

所述操作侧缸盖和传动侧缸盖均为高合金铸铁结构，其上均设有通孔，操作侧缸盖上还设有人孔。

所述缸体为高合金铸铁制成的空心圆筒，所述缸体通过螺栓分别与两端的操作侧缸盖和传动侧缸盖固定连接，且与传动侧缸盖和操作侧缸盖之间用石棉垫密封。

所述蒸气室为一厚壁圆筒，其上面均匀设有若干小孔。

所述冷凝水室为一端开口、一端封闭的空心筒体。

所述蒸气室通过螺栓与操作侧缸盖固定连接，所述冷凝水室通过螺栓与传动侧缸盖固定连接，蒸气室与冷凝水室之间通过螺栓固定连接。

所述冷凝水排出装置为虹吸管。

本发明的有益积极效果是：

本发明烘缸缸体一端同操作侧缸盖连接，另一端同传动侧缸盖连接，提高了烘缸承受高压的能力；蒸气室上均匀设有蒸汽喷孔，从蒸汽喷孔高速流出的蒸汽对烘缸整个内壁上的冷凝水环层冲击均匀，有利于烘缸整个外壁面上的温度均匀；采用高合金铸铁，增加表面硬度，有利于提高干燥效率。该烘缸具有强度大、承压能力强、密封效果好等优点，可以延长烘缸使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视剖视结构示意图。

图中：1、缸体，2、操作侧缸盖，3、传动侧缸盖，4、人孔盖，5、蒸气室，6、冷凝水室，7、冷凝水排出装置，8、排水管，9、保温板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1、图2，本发明所述的一种高合金铸铁烘缸，包括缸体1、操作侧缸盖2和传动侧缸盖3，缸体两端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖固定连接，还包括蒸气室5和冷凝水室6，蒸气室5与操作侧缸盖2联通，冷凝水室6与传动侧缸盖3联通，所述蒸气室5与冷凝水室之间6固定连接，所述蒸气室5上设有均匀分布的蒸汽喷孔，缸体内壁上设有冷凝水排出装置7，冷凝水排出装置7的排水管8与冷凝水室联通，所述缸体两侧设有保温板9，能更好地防止热量散失。

所述操作侧缸盖2和传动侧缸盖3均为高合金铸铁结构，其上均设有通孔，操作侧缸盖2上还设有人孔。所述缸体1为高合金铸铁制成的空心圆筒，所述缸体通过螺栓分别与两端的操作侧缸盖2和传动侧缸盖3固定连接，且与传动侧缸盖3和操作侧缸盖2之间用石棉垫密封，有效地阻止热量损失，提高热量的利用效率。

所述蒸气室5为一厚壁圆筒，其上面均匀设有若干小孔。

所述冷凝水室6为一端开口、一端封闭的空心筒体。

所述蒸气室5通过螺栓与操作侧缸盖2固定连接，所述冷凝水室6通过螺栓与传动侧缸盖3固定连接，蒸气室5与冷凝水室6之间通过螺栓固定连接。所述冷凝水排出装置7为虹吸管。

工作时，烘缸按箭头方向转动，高温高压蒸汽首先进入蒸气室，然后从蒸汽室上均匀设置的蒸汽喷孔高速喷出，进入缸体内部，使烘缸缸体温度升高，以此来干燥纸副。蒸汽在释放热量的同时自身被冷凝下来成为冷凝水积聚在烘缸内。冷凝水排出装置7将冷凝水吸收后，通过排水管8排到冷凝水室，进而排出烘缸。