[发明专利]一种自粘性导电泡棉的制作工艺

说明书

技术领域

本发明提供了一种自粘性导电泡棉的制作工艺，特别是用于化工电气腐蚀的一种自粘性导电泡棉的制作工艺。

背景技术

化工行业每天都在快节奏的运行当中，工人们每天加班加点的工作，才能保质保量的完成任务，导电棉作为一个不起眼的工具常常被人给忽视，大多数人认为可有可无，其实是大错特错。本发明采用了石墨的金属导电纤维加入粘连剂，在化学器材上形成一层外在的保护，使化学成分不易腐蚀机器而造成折损，性能可靠，可循环利用，是一种使用率极高的导电泡棉。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自粘性导电泡棉的制作工艺。

其技术方案是：一种自粘性导电泡棉的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先按照10*15cm的规格，厚度为1.5mm切割好两块海绵；

（2）将碳离子金属纤维均匀镀在两块海绵中间；

（3）在海绵的另一面加入粘连剂固定好两块海绵，中间包裹好金属纤维；（4）在室温6-12℃下，容器温度达到120-160℃，烘焙1-1.5小时制成导电泡棉。

所述的一种自粘性导电泡棉的制作工艺，其特征在于，所述将切割好的海绵内侧

均匀镀上碳纤维，外侧涂抹粘连剂，在室温6-12℃下，容器温度达到120-160℃，烘焙1-1.5小时制成导电泡棉。

本发明的特点是具有自动粘连的作用，无需胶带固定，操作简单，加工周期短，自粘性强，长时间使用效果不变，导电性能稳定，具有一定的抗腐蚀性。

具体实施方式

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。

一种自粘性导电泡棉的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先按照10*15cm的规格，厚度为1.5mm切割好两块海绵；

（2）将碳离子金属纤维均匀镀在两块海绵中间；

（3）在海绵的另一面加入粘连剂固定好两块海绵，中间包裹好金属纤维；（4）在室温6-12℃下，容器温度达到120-160℃，烘焙1-1.5小时制成导电泡棉。

所述的一种自粘性导电泡棉的制作工艺，其特征在于，所述将切割好的海绵内侧

均匀镀上碳纤维，外侧涂抹粘连剂，在室温12℃下，容器温度达到160℃，烘焙1.5小时制成导电泡棉。

另外，本发明创造不意味着说明书所局限，在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。