[发明专利]一种锯齿式钢筋笼加工胎架及其施工方法

权利要求书

1.一种锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：包括若干块并排布置的长条状的胎架，所述胎架沿其长度方向分为主筋焊接、成型区和螺旋筋绑扎区，且所述主筋焊接、成型区远离所述螺旋筋绑扎区一端尾部为一圆弧段，其上表面呈圆弧上升；所述主筋焊接、成型区上表面等间距开设有若干与主筋间距和直径匹配的槽口，各胎架间的所述槽口一一对齐。

2.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述胎架螺旋筋绑扎区远离所述主筋焊接、成型区的一端还连接一下倾的坡道，坡道的末端设有一钢筋笼临时存放区，所述钢筋笼临时存放区的末端设有挡板。

3.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述挡板可拆卸。

4.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述胎架水平布置，且各胎架间相互平行且上表面平齐。

5.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述圆弧段上表面为一45°圆弧。

6.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述胎架由胎架本体以及支撑所述胎架本体的托架组成。

7.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述胎架本体为一钢板。

8.如权利要求1所述的锯齿式钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述钢筋笼临时存放区为一平直地段。

9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的锯齿式钢筋笼加工胎架的施工方法，其特征在于依次包括以下步骤：

1）在各胎架主筋焊接、成型区的槽口内一一放置需焊接的各主筋，同一主筋安置在各胎架对应的同一槽口内；

2）首先对放置在主筋焊接、成型区的圆弧段上的主筋与定位箍进行焊接，圆弧段上的主筋与定位箍焊接完成后朝向螺旋筋绑扎区滚动，并依次将主筋焊接、成型区上的各主筋等间距与定位箍焊接，依次滚动依次焊接，直至所有的钢筋笼主筋间距按照设计要求排放焊接完毕且端头齐平，最后滚至螺旋筋绑扎区，进行螺旋箍筋的绑扎，在螺旋筋绑扎区螺旋箍筋的绑扎完毕后所需的钢筋笼即成型。

10.如权利要求8所述的锯齿式钢筋笼加工胎架的施工方法，其特征在于还包括以下步骤：将所述成型后的钢筋笼经坡道滚动到钢筋笼临时存放区被挡板止挡，各钢筋笼自然依次整齐排列供随时使用。