[发明专利]一种新型的铁素体耐热铸钢及其生产方法

权利要求书

1. 一种新型的铁素体耐热铸钢，其特征是：它由以下元素按重量百分比（wt%）组成：C：0.15-0.55%，Si：0.3-1.5%，Mn：0.5-2.0%，P：≤0.05%，S：0.05-0.15%，Cr：12-18%，Ni：0-1.8%，N：0.01-0.1%，Re: 0.1-1.0%，Mo：0-2%，Nb：0-4%，余量为Fe。

2. 权利要求1所述的铁素体耐热铸钢的生产方法为：

（1）配料：按铁素体耐热铸钢的化学成分，称取所需重量的废钢、增碳剂、铬铁、镍板、氮化铬铁、稀土合金、钼铁、铌铁、硫铁、锰铁、硅铁等炉料；

（2）熔炼：中频感应电炉冷炉启动前，先装入废钢、增碳剂、铬铁、钼铁等炉料，待钢水熔化后扒渣加入镍板、铌铁，当钢液温度达到1500℃时加入氮化铬铁、硫铁、稀土合金，快速升温至1600℃以上时，快速炉前金相后加入硅铁、锰铁、硅钙进行脱氧，当钢水温度达到1660℃时迅速出钢；

（3）出钢、浇注：出钢前浇包包衬要烘烤透彻，浇包内加入少许铝块进行终脱氧；钢水出完后迅速扒渣并在浇注过程中挡渣；浇注结束后，待铸型冷却后，开箱即获得铁素体耐热铸钢。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于：所述的硅钙、硅铁、锰铁和铝为脱氧剂，其中硅钙合金的成分：硅60-75%，钙2-4%，钡3-6%，铝小于1%，余为铁；硅铁合金成分：硅71-75%，钙0.8-1.5%，铝0.7-1.2%，余为铁；锰铁合金成分：锰72-78%，碳1.5-2.5%，余为铁，或锰铁为金属锰，锰含量＞99%；铝为纯铝。

4.根据权利要求2所述的熔炼方法，其特征在于：所述的稀土合金为普通稀土硅铁，成分：稀土15-30%，钙1-4%，钡2-5%，硅30-60%，余量为铁。

5.根据权利要求2所述的熔炼方法，其特征在于：所述的废钢选用普通的废钢板，其中：C：0.8-0.15%，Si：0.15-0.25%，Mn：0.2-0.6%，P＜O.01%，S＜O.01%。