[发明专利]吸盘传输带式薄片清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄片清洗装置技术领域，尤其是一种吸盘传输带式薄片清洗装置。

背景技术

薄片状工件在加工完成后，如抛光、腐蚀、雕刻、打磨等，需要进行清洗才能进入下道工序，常规的人工清洗费时费力，且工作效率低。而自动化清洗设备有不能同时清洗薄片工件的两面，有清洗死角。需要一种能同时清洗薄片工件两面的清洗设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中薄片工件的清洗难题，提供一种负压传输带式薄片清洗加工装置，能实现薄片工件的双面清洗，实现自动化清洗，效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压传输带式薄片清洗加工装置，包括至少两个负压传输带和清洗机构，所述的负压传输带的传输面上开设有多个用于吸附薄片的负压孔，负压传输带上还具有通过管路连通其内腔的抽气泵，所述的负压传输带依次沿传输方向排列，相邻的两个负压传输带分别位于薄片传输方向的上下两侧，所述的清洗装置分别对应设置在负压传输带的传输面处。

进一步的，所述的清洗装置具有至少一个毛刷清洗装置，所述的毛刷清洗装置包括毛刷和驱动毛刷旋转的驱动机构。通过毛刷刷洗薄片工件表面，清洗效果好。

作为优选，所述的每个负压传输带对应设有三个毛刷清洗装置，每个毛刷清洗装置与传输带之间设有间距调节装置。通过间距的调节适应不同厚度的薄片。

进一步的提高清洗效果，所述的三个毛刷清洗装置沿薄片传输方向依次设置，在薄片传输方向上的第一个毛刷清洗装置处设有清洁液喷头，在薄片传输方向上的第二个毛刷清洗装置处设有漂洗液喷头，在薄片传输方向上的第三个毛刷清洗装置处设有对薄片进行吹气的压缩空气吹扫器。依次通过清洗液清洗、漂洗、吹干，实现薄片的高效清洗。

进一步的，所述的压缩空气吹扫器具有吹气角度调节装置。通过吹气角度角度的调节提高干燥效果。

进一步的，所述的压缩空气吹扫器上设有加热器。通过加热器实现热风烘干。

作为优选，所述的加热器为电阻丝加热器。电阻丝加热器易于控制，加热速度快。

进一步的，为适用不同自重的薄片，所述的抽气泵与负压传输带内腔之间的管路上设有流量调节阀。

本发明的有益效果是，本发明的负压传输带式薄片清洗加工装置结构简单，构思新颖，易于制造，可实现薄片的自动化双面清洗，省时省力，清洗效率高，效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的负压传输带式薄片清洗加工装置第一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的负压传输带式薄片清洗加工装置第二个实施例的结构示意图。

图中：1、负压传输带，2、毛刷清洗装置，3、间距调节装置，4、清洁液喷头，5、漂洗液喷头，6、压缩空气吹扫器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明的一种负压传输带式薄片清洗加工装置，包括至少两个负压传输带1和清洗机构，所述的负压传输带1的传输面上开设有多个用于吸附薄片的负压孔，负压传输带1上还具有通过管路连通其内腔的抽气泵，所述的负压传输带1依次沿传输方向排列，相邻的两个负压传输带1分别位于薄片传输方向的上下两侧，所述的清洗装置分别对应设置在负压传输带1的传输面处。

进一步的，所述的清洗装置具有至少一个毛刷清洗装置2，所述的毛刷清洗装置2包括毛刷和驱动毛刷旋转的驱动机构。通过毛刷刷洗薄片工件表面，清洗效果好。

如图2所示，作为优选，所述的每个负压传输带1对应设有三个毛刷清洗装置2，每个毛刷清洗装置2与传输带之间设有间距调节装置3。通过间距的调节适应不同厚度的薄片。

进一步的提高清洗效果，所述的三个毛刷清洗装置2沿薄片传输方向依次设置，在薄片传输方向上的第一个毛刷清洗装置2处设有清洁液喷头4，在薄片传输方向上的第二个毛刷清洗装置2处设有漂洗液喷头5，在薄片传输方向上的第三个毛刷清洗装置2处设有对薄片进行吹气的压缩空气吹扫器6。依次通过清洗液清洗、漂洗、吹干，实现薄片的高效清洗。

进一步的，所述的压缩空气吹扫器6具有吹气角度调节装置。通过吹气角度角度的调节提高干燥效果。

进一步的，所述的压缩空气吹扫器6上设有加热器。通过加热器实现热风烘干。

作为优选，所述的加热器为电阻丝加热器。电阻丝加热器易于控制，加热速度快。