[发明专利]一种小型制冷剂分装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷剂的小型分装装置。

背景技术

制冷剂分装机是一种把制冷剂从大钢瓶分装到小钢瓶的装置，该装置可产生2~4℃的冷冻水使小钢瓶降温，以降低瓶内压力。根据压差法的原理，在小钢瓶和大钢瓶制冷剂之间形成较大的压力差而进行制冷剂分装。制冷配件销售部门在销售制冷剂时，需要把制冷剂从大钢瓶分装到客户提供的小钢瓶中。目前常见的制冷剂分装方法有以下四种：

一是抽空法。先将制冷剂大钢瓶倒置在三角铁架上，然后对小钢瓶进行抽真空、检漏，确认没有问题后才进行制冷剂分装。该方法操作简单方便，但是要对小钢瓶进行一段时间的抽真空、检漏,分装时间较长，有可能造成制冷剂浪费。

二是冰水法。需要一台冰箱或冰柜制取冰块或冰水，然后把冰块或冰水放入敞开式水槽或水箱中待用。分装时把小钢瓶放入水槽或水箱中冷却，利用物理方法降温即可进行制冷剂分装。这种分装方法操作简单方便，不用抽真空，分装损失少，但是敞开式水槽或水箱的冷量损失较大，随着水槽或水箱的水温上升，需要及时补充冰块或冰水。

三是压缩冷凝机组法。由压缩机、冷凝器、风机、过滤器等组成压缩冷凝机组放在一个机架（或小推车）上，将直立的大钢瓶直接接至压缩机进口，过滤器出口接小钢瓶，启动压缩机组即可实现分装。这种方法的优点是可以实现批量分装，分装速度快，但是分装成本相对较高，每一台压缩冷凝机组只能分装一种制冷剂。

四是多工位冷媒分装机法。利用这种方法已生产出成熟产品，适用于将ISO钢瓶或400L~1000L钢瓶中的冷媒往12升~60升钢瓶中分装。该产品集抽真空、加注、回抽等功能于一体，多个工位可同时工作，分装效率高。

上述四种制冷剂分装方法中，第一、第二种方法最简单，但是操作相对麻烦。第三、第四种方法只能分装一种制冷剂，而且分装成本较高，分装与称重分开。为此，针对上述种制冷剂分装方法的局限性，本发明设计一种小型制冷剂分装机，集分装与称重于一体，适用于多种制冷剂分装，实现多个钢瓶同时充装，分装效率高，满足广大制冷配件销售部门分装销售制冷剂的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种将制取冰水的设备、保温水箱和电子秤组合在一起，整体结构紧凑的小型制冷剂分装机，该小型制冷剂分装机具有操作简单、自动称重、分装效率高、性能可靠、耗电量低、分装成本低、分装损失少等优点，适用于1L~14L规格小钢瓶及不同制冷剂的分装，能够提高制冷配件销售部门分装、零售制冷剂的工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：一种小型制冷剂分装机，包括箱体和安装在箱体内的保温水箱、称重系统、制冷系统和用于控制称重系统与制冷系统工作的电气控制系统，所述的保温水箱包括外壳、置于外壳内的金属内胆及填充在外壳与金属内胆之间的保温材料，所述的保温水箱的外壳与箱体内壁之间有间距，所述的保温水箱外壳、金属内胆与箱体对应位置开有胶管孔，所述的称重系统采用数字显示电子称，该数字显示电子称包括电子秤台和数字显示屏，所述的箱体内安装有支撑板，所述的电子秤台置于支撑板上，保温水箱置于电子秤台上，所述的制冷系统包括依次连通的压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、毛细管、蒸发盘管和回气管，回气管又与压缩机连通，所述的蒸发盘管紧密缠绕在保温水箱金属内胆外壁上。

所述的电气控制系统包括电源、开关、温控器、热保护器 、PTC启动器、压缩机电机、冷凝器风机电机和电子称电路，所述的温控器的感温包紧贴在保温水箱的金属内胆外壁，所述的电源、开关、温控器、热保护器、压缩机电机、冷凝器电机与PTC启动器构成工作回路，所述的温控器、热保护器、PTC启动器与压缩机电机、冷凝器风机电机构成制冷控制模块，其中冷凝器风机电机与热保护器、压缩机电机、PTC启动器串联电路的两端并联，所述的工作回路中制冷控制模块两端并联着电子称电路。

所述的工作回路中制冷控制模块的热保护器、PTC启动器、压缩机电机两端并联着工作指示灯，所述的电源两端并联着电源指示灯。

所述的保温水箱的金属内胆是上大下小的阶梯型结构，所述的保温水箱还配套设置有可放置于金属内胆中的活动隔板。

所述的伸出支撑板下方的一段毛细管和回气管制成螺旋弹簧状。

所述的保温水箱底部开有排水口，排水口上连接有将污水排出保温水箱外的排水软管。

所述的箱体底部安装有便于移动的脚轮。

所述的箱体还设置有箱盖，箱盖与箱体上部门框四周边之间设有门框塑胶和磁吸胶边。