[发明专利]江海底钢顶管对接施工方法有效
申请号: | 201310580019.3 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103604000A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 李清华;成果;刘翔 | 申请(专利权)人: | 厦门水务集团有限公司 |
主分类号: | F16L1/26 | 分类号: | F16L1/26;F16L1/16 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 麻艳 |
地址: | 361008 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海底 钢顶管 对接 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢顶管的施工方法,尤其是指一种用于江河湖海等水底顶管工程中,可以解决处于水底极其松软的砂性土层,或者受潮汐影响在顶管对接位置极易产生流沙和漏水等复杂或受限制条件下的钢顶管对接施工方法。
背景技术
顶管技术作为一种非开挖的隧道施工技术,能够穿越公路、河流或者地面建筑物等。随着城市建设的高速发展,顶管技术因其土层适用范围广、对土体扰动小、不影响地面交通等优点,被广泛的应用于交通、能源、电力、排水等领域。钢顶管相较于混凝土顶管因其能承受较大内水压且具有较好地防腐能力,在江海底穿越环境中的输水工程应用中具有明显优势,但由于受技术水平、工期要求、施工成本、管材强度、施工条件及顶管设备等综合因素的影响,顶程距离有一定制约。而利用顶管对接工艺(即使从两侧顶进的顶管对接在一起)可以减少单程顶管工具管推进距离,并可以通过减少高强度管材的使用率和顶管沿线接收控制施工成本,同时达到缩短施工工期的目的。
经对现有技术文献检索发现,中国专利申请号200710094588.1,发明名称:大口径顶管对接工艺,公开号:CN101463924A,该专利自述为:大口径顶管对接工艺是一种地下管道顶管施工工艺,尤其是一种用于大口径顶管工程中,可以解决复杂或受限制条件下顶管施工以及使用在长距离顶管工程中的顶管对接工艺,其步骤包括:1、改良对接区域土体,具体是采用深层搅拌桩、高压旋喷桩、冷冻法中的一种方法加固土体,并以工具管纠偏前段+刀盘宽度+对接间隙和顶力扩散范围取值来分别确定改良区域宽度及深度;2、改造顶管工具管,具体是对工具管进行加设注浆系统、去除刀盘前锥体、刀具后增设钢板的施工前改造和拆除所有内部设备的对接前改造;3、对接区气压封堵施工,具体为将两个对接顶管工具管内舱作为一个气压仓,在工具管尾设置封板,使两工具管内形成一个密闭的气压工作环境,进行全气压封堵施工;4、顶管对接处管节制作,具体是用δ=6mm钢板将两工具管连接成一整体,然后在工具管内壁浇筑钢筋砼,或采用喷射砼。该发明是通过改造大口径混凝土顶管工具管,先用高压旋喷、深层搅拌桩或冷冻法中的一种改良对接区土体,再进行对接区气压封堵施工,完成大口径顶管对接,该工艺中土体加固措施为陆地上施工地下顶管对接时常采用的简易加固措施,而在江海底环境中仅单一的采用上述加固方式,止水效果不佳;而且该工艺对工具管的改造及气压封堵施工成本较高,且高气压环境下,对接施工人员身体负荷较大。
中国专利申请号200910311915.3,发明名称:地下对接顶管施工方法,公开号:CN101788082A,该专利自述为:地下对接顶管施工方法是一种建筑工程技术领域的地下对接顶管施工方法,包括:顶管掘进机结构改造,具体为改进掘进机的双向切口结构便于对接导向和连接,安装主机刀盘结构,布置环向和正向注浆管;对接区土体预加固和防水处理,具体为采用包括冰冻法、气压仓法、高压旋喷注浆或压密注浆法中的一种或其组合对对接区土体加固;隧道对接段内衬砼施工,具体为管节分三次浇筑砼,将拱顶浇筑放在最后。该发明申请通过对掘进机加以改造,对对接区采用包括冰冻法等在内的简易加固措施加固,对隧道内衬三次浇筑砼的方法实现对接施工。该方法同样是应用于陆上施工地下混凝土顶管的对接,同样要对掘进机进行改造,成本较高,在江海底环境下采用其对接区加固措施止水效果不佳。
上述两个专利申请应用均局限于陆上施工地下混凝土顶管的对接,尚不能完全满足江海底环境下止水要求高的钢顶管对接施工要求。
发明内容
本发明所要解决的是海底环境下钢顶管工程施工中,顶管对接的位置均处在海水中极其松软的砂性土层中,并受潮汐影响极易产生流沙和漏水的复杂和受限制条件下的工具管对接技术问题,而提供了一种适用于海底条件下大直径钢顶管对接的施工方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案是:
一种江海底钢顶管对接施工方法,包括以下步骤:
步骤S101,海底对接区域出于止水目的土体加固措施;
步骤S102,在两个对接的工具管之间设置一道临时钢结构外模支撑止水圈;
步骤S103,设计卷管并分割制作,运输至两工具管的管节处,之后拼装焊接在两工具管之间,实现工具管对接。
进一步,所述步骤S101中,采取高压旋喷注浆辅助以双液注浆,进行止水加固。
进一步,所述的止水加固措施需赶在一个潮汐周期变化前完成高压旋喷注浆和双液注浆的初凝。
进一步,所述高压旋喷注浆和双液注浆加固后,再对对接加固区注入遇水膨胀堵漏剂止水。
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