[发明专利]一种丝绸皮革的制作方法

说明书

技术领域

 本发明具体涉及一种丝绸皮革的制作方法。一中皮革的应用技术。

背景技术

 皮革的使用由来已久，从人类早期的兽皮御寒起，对皮革的研究就一步一 步迈向适合社会需要，制造工艺也愈来愈精加工。比如山羊、绵羊皮，牛皮、 猪皮通过干剖加工后就剖成数层，不仅提高了皮革的利用率，同时为革身轻、 薄、软提供了基础材料的保证。在皮革加工程序上，已采用了低碱膨胀，低浓 度酶常温软化，应用无污染稳定剂处理，经洗涤剂洗涤，皮革加脂加彀，以及 套磨、摔软、绷板等工艺，使产品达到超薄、轻软，可水洗的高档皮革。由于 各类皮革的经加工后，使皮革的用途范围不断扩大。比如现在的超薄皮革厚度 仅在0.3～0.4mm以下，使皮革仅只能做鞋、包、箱、外穿的抗寒的大衣，而走 向内衣领域，家私及其家居装饰物等。目前的皮革制品虽然品种繁多，有其各自的优越性，但也存在不足之处，比如超薄皮革的厚度在0.2～0.3mm以下，它 的物理的撕裂强度和牢度也因其厚度的减薄而变差，又如将皮革做成贴身内衣， 穿在身上也不如棉布、丝绸的安全卫生及舒适保健感。 

发明内容

本发明的目的是提供一种丝绸皮革的制作方法，用这种制造方法可使丝绸 平贴固定在皮面上，质轻，穿着时里料不扎堆，与皮肤接触滑爽、透气、柔软， 保健舒适，有足够的物理强度和牢度，其制作方法简便，安全，无污染。 

本发明的技术解决方案是采用将天然纤维、丝绸、合成纤维面料和真皮进 行物理复合处理而成，这种复合处理是将天然纤维、丝绸、合成纤维面料平置 于皮革面上，以点式粘合而成，这种点式是在整个复合面上点状分布的粘合点 粘合。 

以上所述点式粘合点是均匀分布的点，或者是不均匀分布的点。 

以上所述天然真皮的皮是绵羊皮、山羊皮、牛皮或猪皮。 

以上特别是本发明所述物理复合处理是指指用凹版的网印涂布，将粘胶树 脂或热熔树脂印刷在面料上，再平置于皮革面上，用热辊压或平版压，温度在 80～100℃、压力在不小于0.2kg/cm²，时间为0.5～2秒钟条件下的过压处理而成。 

本发明所述的点式粘合点的点径是可以是0.3～0.5mm，点间距离为0.5～0.8 mm的均匀分布式，也可以是点径相同、相似则点间距离互不相同的不均匀分布。 

现在的超薄皮革厚度达到0.3～0.4mm，但撕裂强度随之薄而降低，这种超 薄皮革尽管有轻、软的特点，但做成内衣时，感观要求、卫生性能还不如棉布、 丝绸。而特别是丝绸，质地轻、薄、软、滑爽、透气，且含有几十种氨基酸， 对人的身体健康十分有益，这是皮革不可相比的。将丝绸复合在皮革上，这可 以增加超薄皮革的物理强度和牢度，给使用者一个安全感，另外给人丝绸的舒 适感，且相对有一定的保健作用，所以本发明的丝绸皮革是兼具了皮革与丝绸 的双重功能。 

本发明的优点是丝绸平贴固定在皮面上，质轻，穿着时里料不扎堆，与皮 肤接触滑爽，透气，柔软，保健舒适，有足够的物理强度和牢度，其制作方法 简便，安全，无污染。 

具体实施方式

将聚酰胺热熔胶用凹版的网印涂布，以点式分布的印在丝绸面上，其点径 为0.3mm，点间距为0.5mm，将丝绸有胶点的面覆盖在绵羊皮上，在温度80℃， 压力0.2kg/cm²，时间0.5秒的在辊压机上过压，过压后聚酰胺热熔胶即同化。 

如果是采用聚氨酯粘胶树脂的不均匀网点凹版对牛皮，及棉布的涂布复合， 过压温度可达100℃，压力0.5kg/cm²，时间可达2秒，则粘合点的点径可达0.5 mm，点间距离可达0.8mm。 

如果是采用甲基丙烯酰胺70％与甲基丙烯酸铵盐30％的共聚体，经配制成 含水20％的胶液，用均匀网点凹版对猪皮及合成纤维面料的涂布复合，复合处 理的温度、压力、时间同丝绸与皮革复合条件相同。