[发明专利]一种卤水净化废渣脱硫工艺有效
| 申请号： | 201310579881.2 | 申请日： | 2013-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN103611401A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 赵昌武;周立葆 | 申请（专利权）人： | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 |
| 主分类号： | B01D53/78 | 分类号： | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司： | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人： | 李展明 |
| 地址： | 421006 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 卤水 净化 废渣 脱硫 工艺 | ||
1. 一种卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，将卤水净化后产生的废渣作为脱硫剂，经反应桶泵入脱硫塔内与烟气接触并脱硫，脱硫后产生的脱硫废渣再回井采卤，循环利用。
2. 如权利要求1所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述卤水净化采用的方法为石灰－烟气法，即向卤水中加入CaO—CO2。
3. 如权利要求1所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述卤水净化采用的方法为烧碱－纯碱法，即向卤水中加入NaOH—Na2CO3。
4. 如权利要求2所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述脱硫剂的成分主要为液相的Ca2+、Na+、SO42-、Cl-、OH- 离子和固相的CaSO4、Mg (OH)2，在脱硫中起主要作用的成分为液相的Na+、OH- 离子和固相的Mg (OH)2，OH-的浓度为0.3~1.2g/L，Mg (OH)2的浓度占固相的5~20%。
5. 如权利要求3所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述脱硫剂的成分主要为液相的Na+、SO42-、CO32-、Cl-、OH-离子和固相的CaCO3、Mg (OH)2，在脱硫中起主要作用的成分为液相的Na+、OH-、CO32-离子和固相的CaCO3、Mg (OH)2，其中CO32-的浓度为0~0.4g/L，OH- 的浓度为0~0.2g/L，CaCO3的浓度占固相的80~95%，Mg (OH)2的浓度占固相的5~20%。
6. 如权利要求4或5所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述脱硫废渣不需经过曝气和脱水。
7. 如权利要求4或5所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述回井采卤是将脱硫废渣泵入排泥井内回填溶腔，并将岩盐水溶后生成的卤水抽至回卤井作为原料卤水回收利用。
8. 如权利要求6所述的卤水净化废渣脱硫工艺，其特征在于，所述回井采卤是将脱硫废渣泵入排泥井内回填溶腔，并将岩盐水溶后生成的卤水抽至回卤井作为原料卤水回收利用。
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